確定水泵流量揚(yáng)程

流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最1小、正常、最1大流量，應(yīng)按最1大流量考慮。

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對(duì)于ns>;100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<;50的小流量高揚(yáng)水泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用

對(duì)石化行業(yè)來說，高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅谩⒊核妆?、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。

3)采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一，但這種方法浪費(fèi)較大，而且各種泵的介質(zhì)、溫度、壓力(一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.07～0.12MPa)又各不相同，外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜，加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗，有時(shí)會(huì)造成弊大于利，尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用，或者就沒有設(shè)這套系統(tǒng)，針對(duì)這些情況，建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu)，如油漿泵、回?zé)捰捅玫?，使用雙端面機(jī)械密封，在兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)(干凈的機(jī)油等)，如圖3所示。

這種結(jié)構(gòu)可有效地延長機(jī)械密封的使用壽命，一般可達(dá)6000～8000h以上。另外，采用這種考慮以下兩點(diǎn)：

①靠近葉輪的一組密封端面材料選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)(如YG6-YG6);而靠近機(jī)械密封壓蓋的一組密封端面既可選用浸銅或銻的碳——石墨對(duì)碳化鎢或碳化硅;

②對(duì)高溫油泵選用的隔離介質(zhì)，要具有熱分解溫度、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)高(一般在260℃以上)、熱氧化穩(wěn)定性好、高溫蒸發(fā)損失小的特點(diǎn)。

水泵填料函過熱

1)水泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。

2)水泵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。

3)水泵填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題

消除措施：向廠家咨詢。

4)水泵機(jī)械密封損壞

消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

5)水泵軸套刮傷

消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

6)水泵填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)

消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。