注射成型經(jīng)驗總結(jié)

塑料是一種以樹脂為主要成分，以添加劑（增塑劑、穩(wěn)定劑、填充劑、增強劑、著色劑、潤滑劑、特殊助劑、其他主要助劑）為輔助成分的高分子化合物。

增塑劑：為了改善聚合物成型時的流動性能和增進之間的柔順性。 穩(wěn)定劑：制止或者抑制聚合物因受外界因素影響所引起破壞作用。 填充劑：為了降低成本改善之間的某些使用性能，賦予材料新特性。 增強劑：使塑件力學(xué)性能得到補強。 著色劑：賦予塑料以色彩或特殊的光學(xué)性能。 潤滑劑：改善塑料熔體的流動性能，減少、避免對成型設(shè)備的摩擦、磨損和粘附，改進制品表面粗糙度。

塑機液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個機器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計算機優(yōu)化速度，壓力在線外補償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動護模和主動安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機控制系統(tǒng)

進口注塑機專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國語言系統(tǒng)支持。

多組模具儲存功能，對不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機械手借口可讓你更快速安裝機械手進行自動化生產(chǎn)。

在線報警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動保護和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。

注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為：

　　1.0生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

　　1.1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。

　　1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢。

　　2.0生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

　　2.1每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱,導(dǎo)套是否損傷,包括模具導(dǎo)柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次。

　　2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導(dǎo)梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。

　　2.3定期檢查模具的水路是否暢通，并對所有的緊固螺絲進行緊固。

　　2.4檢查模具的限位開關(guān)是否異常，斜銷.斜頂是否異常。