料溫的控制與制件有關(guān),大而簡(jiǎn)單的制件,制件重量與注射量較接近的,需用較高的烤溫,薄壁.形狀復(fù)雜的也要用高烤溫.反之,對(duì)于厚壁制件,某些需要附加操作的,如裝嵌件的,可以使用低的烤溫,鑒別塑料溶體溫度是否得宜可以用點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作在低壓速下對(duì)空注射觀察,適宜的料溫應(yīng)使噴出來(lái)的料剛勁有力,不帶泡,不卷曲,光亮連續(xù).

      料溫的配置一般都是從進(jìn)料段到出料段依次遞升,但為了防止塑料的過(guò)熟分解和制件顏色的變化也可略低于中段,料溫配置不當(dāng)有時(shí)會(huì)造成卡螺桿故障--螺桿不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn),這還可能是注射壓力過(guò)大或螺桿止逆環(huán)(介子)失效造成料筒前端的稀薄熔料向進(jìn)料區(qū)方向反流.

注射成型經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、塑料的特性：相對(duì)分子質(zhì)量大；在一定的溫度和壓力作用下有可塑性。

2、聚合物（樹(shù)脂）通常有天然和合成兩大類(lèi)型。對(duì)聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結(jié)構(gòu)以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度等諸方面考慮。

3、聚合物的作用：膠粘其他成分材料；賦予材料可塑性。

4、塑料的實(shí)用性能：輕巧美觀、電氣絕緣、熱物理性能、力學(xué)性能、減震消音、防腐耐蝕。

5、塑料的技術(shù)指標(biāo)：密度、比容、吸水率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、馬丁耐熱、熱變形溫度等。

1、塑料的分類(lèi)：

根據(jù)來(lái)源：天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂。 根據(jù)制造樹(shù)脂的化學(xué)反應(yīng)類(lèi)型：加聚型塑料、縮聚型塑料。 根據(jù)聚合物鏈之間在凝固后的結(jié)構(gòu)形態(tài)：非結(jié)晶型、半結(jié)晶型、結(jié)晶型。 根據(jù)應(yīng)用角度：通用塑料、工程塑料 根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)及基本行為：熱固性、熱塑性塑料。

2、玻璃態(tài)聚合物力學(xué)行為特點(diǎn)：內(nèi)聚能大，彈性模量高，在外力作用下只能通過(guò)高分子主鏈鍵長(zhǎng)、鍵角微笑改變發(fā)生變形。

3、高彈態(tài)聚合物力學(xué)行為特點(diǎn)：彈性模量與玻璃態(tài)相比顯著降低，在外力作用下分子鏈段可發(fā)生運(yùn)動(dòng)