IHE型化工泵主動軸與襯套磨損后的修復(fù):

   IHE型化工泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

IHE型化工泵施工關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn) ：

1、盤簧無卡澀，動靜環(huán)表面光潔無裂紋、劃傷、銹斑或溝槽。軸套無磨痕，粗糙度為1.6.

2、泵殼無磨損及裂紋；橡膠襯里無撕裂、穿孔、脫膠，及泵殼定位牢固；葉輪無穿孔、脫膠，無可能引起震動的失衡缺陷。

3、無泄漏，且水壓高于泵壓0.5bar以上。

4、滾動軸承符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滾動軸承與軸承端蓋的間隙應(yīng)保持在0.25-0.5mm之間。

5、聯(lián)軸器找正，徑向偏差不大于0.05mm，端面偏差不大于0.04mm。

IHE型化工泵拆檢前的準(zhǔn)備工作：

1、安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)做滲漏檢查。

2、凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必須進(jìn)行脫脂。

3、泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業(yè)中泵的應(yīng)條件下工作的連接及配合件等，裝配時應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。

4、管道泵和共軸式泵不宜拆卸。

5、對出廠的泵主要零部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和劃痕；

6、軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷：其泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。