雙吸泵缺點(diǎn)：

1、雙吸泵口環(huán)處更容易泄漏;

2、雙吸泵的汽蝕余量要低些，但效率也要低些;

雙吸泵是離心泵的中重要的組成部分，它具有的特點(diǎn)是具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在生產(chǎn)工廠中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，雙吸泵的工作原理主要是從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。根據(jù)對(duì)其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的分析我們可以總結(jié)雙吸泵比較適用于供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。液體最1高溫度不得超過(guò)80℃℃，合適礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。

?高可靠性：高揚(yáng)程泵采用雙蝸殼設(shè)計(jì)，泵體泵蓋均設(shè)置加強(qiáng)筋，并采用ANSYS力學(xué)分析軟件優(yōu)化結(jié)構(gòu)，泵殼具有很高的強(qiáng)度，泵殼試壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術(shù)條件》中水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。軸承跨距短，軸加粗設(shè)計(jì)，使得轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擾度小，穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級(jí)靜平衡試驗(yàn)，整個(gè)轉(zhuǎn)子按API610標(biāo)準(zhǔn)做2.5級(jí)動(dòng)平衡試驗(yàn)。主軸采用不接觸液體的全密封式設(shè)計(jì)，軸承部件設(shè)置唇形油封+V型密封圈組合密封結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)1秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。?強(qiáng)適應(yīng)性：泵高效區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，能絕大部分保證用戶的工況點(diǎn)都能選到高效范圍。泵進(jìn)、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工?！驯脷ち鞯溃嚎催M(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結(jié)構(gòu)，泵采用中心支撐、水冷軸承體?！演S封系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機(jī)封、雙端面機(jī)封以及配置API682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)?！演S承潤(rùn)滑系統(tǒng)：可采用脂潤(rùn)滑和稀油潤(rùn)滑供靈活選擇。⊙軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體?！堰h(yuǎn)程監(jiān)控：軸承體設(shè)置測(cè)溫、測(cè)振等監(jiān)測(cè)接口，可方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

中開(kāi)泵稱為單級(jí)雙吸式離心泵，中開(kāi)泵的主要特征是輸送介質(zhì)的流量大，下面給大家分享影響中開(kāi)泵工作效率主要因素如下：1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中開(kāi)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。7．泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。8．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。