輸送鏈條具備優(yōu)異的耐腐蝕性能。具有更好的抗磁性、嚴(yán)苛溫度的適應(yīng)性以及耐化學(xué)腐蝕性。輸送鏈條具備與同等含碳量的碳鋼的強(qiáng)度。鏈條作為一種常見(jiàn)的傳動(dòng)力的裝置，通過(guò)雙曲線弧的“鏈子”設(shè)計(jì)，減小摩擦力，使用于動(dòng)力比較大而運(yùn)行速度比較慢的地方，比皮帶傳動(dòng)有明顯得優(yōu)越性，但是傳動(dòng)速度不能太快。輸送鏈條選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料和先進(jìn)熱處理方法加工的各種用途的鏈條。從原材料的選取、到冷軋、沖片、熱處理、自動(dòng)裝配形成一條龍的生產(chǎn)，使得生產(chǎn)體系高效、靈活、穩(wěn)定。從品質(zhì)規(guī)格方面滿足了客戶多元需求。

3．套筒長(zhǎng)短：套筒加工的長(zhǎng)短將直接影響鏈條的內(nèi)節(jié)內(nèi)寬，所以在加工時(shí)一定要控制在公差之內(nèi)。如果是帶扁套筒其扁距最好按最大極限尺寸加工。因?yàn)殒湕l在設(shè)計(jì)時(shí)，內(nèi)節(jié)內(nèi)寬只容許大，不容許小。銑扁時(shí)雙扁要對(duì)稱、平行，扁厚可按最小尺寸加工。  

鏈條套筒加 工        1. 常見(jiàn)套筒的形成與加工方法       （1）圓套筒 ：圓套筒加工一般是采用無(wú)縫管或圓鋼切削加工，外徑留磨量。其加工工藝是：圓鋼或無(wú)縫管—切斷—車內(nèi)徑一車外徑 —倒角—熱處理—磨外徑—裝配。  （２）帶扁套筒：加工工藝與圓套筒基本相同只增加銑扁工序即可。  （３）臺(tái)階圓套筒或帶扁套筒：此種套筒多用于非標(biāo)準(zhǔn)鏈條。加工工藝是： 熱軋圓鋼—切斷—車內(nèi)徑—車外徑—車臺(tái)階—倒角—銑扁—熱處理—磨中徑—裝配。  標(biāo)準(zhǔn)鏈條的套筒都是圓套筒，節(jié)距P=50.8 的鏈條套筒已經(jīng)實(shí)現(xiàn)卷管機(jī)自動(dòng)卷制，也有的單位采用預(yù)壓彎三工位卷制模具卷制。  2. 套筒常用的材料  標(biāo)準(zhǔn)鏈條的套筒一般都是選用10或20鋼在卷管機(jī)上卷制。而輸送鏈和非標(biāo)準(zhǔn)鏈條的套筒一般都是40Cr或45鋼制造。如果在溫度500度以下工作，可用35CrMo或42CrMo材料。