鋼筒的直徑系列，我們哪家更專業(yè)？

鋼桶直徑的確定，要遵守國際運輸貨物的尺寸要求確定，不符合規(guī)定的，將造成運輸

空間浪費，或不準(zhǔn)出口。相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)有“硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列” 、 “圓柱體運輸包

裝尺寸系列” 、 “包裝單元貨物尺寸”和“運輸包裝尺寸界限” 。在《鋼桶制造技術(shù)》附錄中

可查詢。傳統(tǒng)鋼桶的直徑尺寸問題，解決方法：W 筋桶、縮頸桶、國際標(biāo)準(zhǔn)鋼桶。

鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問題——關(guān)于爐溫及通風(fēng)問題

加熱鋼桶時，大多在鋼桶升溫的過程中伴有有機溶劑脫出，揮發(fā)物對遠(yuǎn)紅外線有強烈的

吸收作用，會大幅度地降低加熱效率。爐內(nèi)有機揮發(fā)物過多也會影響加熱質(zhì)量，當(dāng)超過極限

濃度時還有引燃的危險， 因此應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)排放有害氣體。 適當(dāng)加大爐內(nèi)氣體流動性還可幫助有機溶劑分子從鋼桶表面逸出并減小爐內(nèi)上下溫差。

因為遠(yuǎn)紅外加熱是靠輻射加熱的，加大爐內(nèi)空氣流動對鋼桶的加熱影響不大，由于爐內(nèi)

有機溶劑能及時換出，加速了漆膜的干燥。試想當(dāng)內(nèi)部有機溶劑因通風(fēng)不良不能換出時，就

相當(dāng)于在蒸籠中饃饃，溫度再高饃饃也不會干。

桶身滾焊焊接工藝原理，建宏介紹

將準(zhǔn)備焊接的桶件置于兩電極之間加壓，并對焊接處接通以電流，利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化（或達(dá)到塑性狀態(tài)） ，斷電后，在壓力繼續(xù)作用下，形成牢固接頭，這種工藝過程即稱為電阻焊。

從理論上講，電阻焊是利用內(nèi)部熱源來進行焊接的，根據(jù)焦耳定律，其總發(fā)熱量：Q＝I 2 Rt中， Q 為鋼板焊接時內(nèi)部發(fā)熱量 （焦耳） ； I 為通過鋼桶焊接區(qū)的瞬時電流值 （安培） ；R 為兩電極間的總電阻（歐姆） ；t 為通過焊接電流的時間。由上式可知，電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時間越長，產(chǎn)生的熱量就會越大。而在這三個參數(shù)中， 電流 I 的大小對熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中， 常常為了提高熱量，最主要的是提高電流強度。因此對于確定的材料來說，電阻是常數(shù)，而為了提高生產(chǎn)率，通電時間也要越短越好，所以，只有采用高電流、低電壓，才能達(dá)到高效率的電阻焊目的。