包覆機(jī)覆膜機(jī)

主要技術(shù)特點(diǎn)

壓盤式PUR膠機(jī)由三部分組成：主機(jī)、喉管、手/自動(dòng)膠qiang。具備溫度上下限報(bào)警、膠位檢測(cè)報(bào)警及變頻器異常報(bào)警等功能

1、漸進(jìn)式加熱熔化：加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化，膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長(zhǎng)時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。

2、熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會(huì)與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。

3、特氟龍保護(hù)層：加熱盤外表面涂特氟龍涂層，其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)最jia，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。

4、無級(jí)變速調(diào)節(jié)膠量輸出；精密齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，控制電機(jī)采用無級(jí)變頻器變頻調(diào)速，能夠精que的控制膠量輸出。

5、主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)智能保護(hù)：當(dāng)加熱盤的溫度沒有達(dá)到下限溫度時(shí)，主電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)了對(duì)設(shè)備的保護(hù)。

6、膠桶排空指示：在主氣缸下方裝有傳感器，膠水用完時(shí)，報(bào)警信號(hào)輸出。

應(yīng)用范圍

適用于木工包覆機(jī)、木工貼合機(jī)，紡織面料復(fù)合，PET透明盒，汽車內(nèi)飾件.車燈，書刊裝訂，家用電器組裝等行業(yè)。

“環(huán)保、無害、無du”成為現(xiàn)今覆膜工藝的發(fā)展趨勢(shì).隨著環(huán)保意識(shí)的提高，新的科技成果將淘汰舊工藝產(chǎn)品，使覆膜工藝發(fā)生質(zhì)變。

   真空覆膜機(jī)覆膜后的紙張因無法回收而成為一種白色污染，而且覆膜機(jī)在覆膜過程中有甲ben等有毒物質(zhì)。在現(xiàn)今倡導(dǎo)“保護(hù)環(huán)境，保護(hù)資源”的今天，塑料覆膜工藝在歐美等國(guó)家已屬淘汰工藝。

   雖然現(xiàn)在已有水性塑料覆膜工藝和熱熔預(yù)涂膜乾式塑料復(fù)合工藝，但前者仍未能解決覆膜印刷品廢棄物無法降解無法回收的問題，后者在生產(chǎn)過程中需要大量熱量，而且廢棄物需在60℃的水中才能進(jìn)行紙、塑分離，成本較高。

   包覆機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)保持清潔，防止粉塵落入涂膠系統(tǒng)，影響涂膠質(zhì)量。鏈條部分每月加黃油1次。冬季氣溫低時(shí)應(yīng)更換黏度小的減速器潤(rùn)滑油。鏈條部分每月加黃油1次。

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包覆機(jī)調(diào)試

調(diào)試：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現(xiàn)象，放到床身輸送輪上，根據(jù)型材寬度、形狀及包覆的要求，調(diào)整兩排輸送輪之間的距離；調(diào)整靠尺和平臺(tái)的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導(dǎo)向輪，使型材與輸送輪運(yùn)動(dòng)方向平行。

2、壓輪的安裝調(diào)整：根據(jù)型材表面輪廓安裝調(diào)整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的最gao點(diǎn)或最di點(diǎn)，沿型材輪廓線逐點(diǎn)過渡、碾壓。使型材與膜片復(fù)合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時(shí)進(jìn)行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會(huì)使線條接頭處出現(xiàn)不實(shí)等現(xiàn)象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉(zhuǎn)角處需用小壓輪3次逐漸轉(zhuǎn)角。形狀復(fù)雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強(qiáng)行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應(yīng)自然、流暢。