真空覆膜機廠家分析覆膜機出現(xiàn)粘臺的原因及排除方法：

 1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

 2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

 3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

 4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓力。

 5、印刷品墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等。

 6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。

 7、覆膜機塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。

 8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。

包覆機的保養(yǎng)與其使用也是脫不了關系的，要保證每次使用之后都要關閉電源，以免造成不必要的麻煩;另外在使用的過程中如果出現(xiàn)零件損壞的情況，千萬不要自作主張的拆開維修，一定要及時的請專業(yè)的維修人員來進行拆卸維修工作，否則會給設備帶來更嚴重的損壞，及耽誤的維修的時間，又耽誤了工作，而且還會徒勞的增加一些維修的費用，實在是損失比較大的。

　　利森鴻包覆機分享其使用注意事項：

　　1、 要先打開主電源，給控制柜通上電，然后雙手控制住桶體上升的按鈕，使的包覆機運行到九十度加料的位置。

　　2、 利用行車，依據(jù)工藝的不同需求進行不同的加料操作。

　　3、 雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運轉(zhuǎn)到二十五度包覆的位置，并啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作的按鈕，使包覆桶開始旋轉(zhuǎn)工作。

　　4、 設定好包覆機加熱的溫度，控制住包覆桶內(nèi)壁的溫度要小于等于六十五攝氏度，并切啟動加熱，對包覆桶加熱。

　　5、 按照工藝的規(guī)定，加入添加劑，進行絕緣的包覆工作。

　　6、 等到粉末全部都被烘干以后，要關閉加熱的電源，雙手控制住桶體下降的按鈕，使的包覆桶運轉(zhuǎn)到三百二十度的卸料位置進行卸料，卸料的時候一定還要保持住包覆桶的旋轉(zhuǎn)。

　　7、 等到桶體內(nèi)壁的溫度小于等于四十攝氏度的時候，就可以停止包覆桶的旋轉(zhuǎn)，并切關閉主電源等待下次的操作。

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覆膜機覆膜就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜機覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。

1.覆膜機不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

2.溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。  

3.工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶松動，      真空表損壞。    

4.總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。    

5.吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。    

6.覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。  

7.沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。    

8.戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。