精密注塑機(jī)主要是國(guó)外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機(jī)組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國(guó)外公司的領(lǐng)地。開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進(jìn)口，還可以使得我國(guó)在國(guó)際塑料機(jī)械高端市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)速度已不是最重要的指標(biāo)，最重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進(jìn)行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

青島嘉和塑機(jī)特點(diǎn)

1. 分散結(jié)構(gòu)

2.

TCP/IP的高速電腦連接速度，遠(yuǎn)程***及控制

3.整組機(jī)器瀏覽及參數(shù)***。

4.加熱曲線圖***料筒的溫度變化。

5.

溫度及參數(shù)統(tǒng)計(jì)保證了質(zhì)量管理。

6.加大的模具存放空間，有助于模具更換。

7.良好的可擴(kuò)展性，與ERP有連接。

8.如要修改記錄需由管理員輸入密碼。

9.操作簡(jiǎn)單快捷，多語(yǔ)言支持。

10.人性化的管理及設(shè)計(jì)，為客戶量身定做。

11.

自定義機(jī)器外形

塑機(jī)合模系統(tǒng)

A1.

鎖模部分

1、合模系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，采用五點(diǎn)式雙曲肘系統(tǒng)。模板和拉桿經(jīng)過(guò)有限元分析設(shè)計(jì)。具有剛性和壽命。

數(shù)控多段開和模壓力、速度位置控制、確保開和模的高精密性。

高靈敏度模具保護(hù)功能，通過(guò)調(diào)壓回路，調(diào)節(jié)更靈敏。

利用流量限流原理，開合模更快捷平順?lè)€(wěn)定。

機(jī)械電器安全保護(hù)裝置（液壓可選）

塑機(jī)液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機(jī)構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動(dòng)快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度，壓力在線外補(bǔ)償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)

進(jìn)口注塑機(jī)專用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國(guó)語(yǔ)言系統(tǒng)支持。

多組模具儲(chǔ)存功能，對(duì)不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

在線報(bào)警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機(jī)注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。