設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器，由外置驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)速50-500 r/min(可調(diào))。它主要有兩個作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸入的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用，強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)過程，加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器，切向送入的熱風(fēng)通過環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙，均勻地切向輸入到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì)，中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán)，以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。

   螺旋輸送器送入的濕料落到干燥機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器，產(chǎn)生的離速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的璧面向上運(yùn)動，但又因沉降速度高而很快陣落到干燥室底部。

濾餅塊表面先被干燥，攪拌器的機(jī)械沖擊力和干操空氣的氣流共同形成了一個平衡的硫化狀態(tài)，從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)那處于硫化之中.

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(又稱主機(jī))為裝置的核心設(shè)備，為圓筒型結(jié)構(gòu)，主要由熱風(fēng)分配器、螺

　　旋加料器、攪拌器、分級器、選裝干燥室。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，被分為破碎、氣固接觸

　　、干燥、分級等四個過程，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也正是通過這四項功能組合，完成對物料的干

　　燥，這是該裝置有別于其它干燥機(jī)的顯著特點(diǎn)。

處理后排空。