運轉(zhuǎn)

1） 注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃，可以通過調(diào)節(jié)冷卻水來保證。

2） 水泵在運轉(zhuǎn)時，時常注意加油。

3） 填料室內(nèi)正常漏水程度 ，以每分鐘10～20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋松緊程度。

4） 定期檢查聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。

5） 運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生噪音等異常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查原因。

水泵運行條例

1.做好開車前準(zhǔn)備工作：檢查電機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向是否一致；檢查聯(lián)軸器的同心度與間隙；檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)

象，檢查軸承潤滑油是否足夠。

2.開車時，機組旁邊不要站人。應(yīng)安說明書中起動要求啟動水泵并使泵進入正常動轉(zhuǎn)階段。

起動及停止

1）將軸上及其它涂油件上涂的油除凈。

2） 在軸承體內(nèi)加入適量的鈣基黃油。

3)  試驗起動，點動電機，看一下電機旋轉(zhuǎn)方向與水泵旋轉(zhuǎn)方向是否一致，若不一致，調(diào)換電纜線，使之一致。  

4）  往水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。

5）  關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力旋塞。

6） 上述過程完成后，啟動電機，打開壓力計旋塞。

7） 當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥，直到需要的壓力力止。

8） 當(dāng)停止水泵時，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞，并停止電機 ，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

9） 長期停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆開，將零件擦干，并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

安裝：

安裝前的準(zhǔn)備工作：

1）檢查水泵和電機；

2）準(zhǔn)備工具及起重機械；

3）檢查機器的基礎(chǔ)；

2、安裝順序

1)整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時，可不必卸下水泵和電機。

2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。

3)用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。

4) 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。

5)將底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機和水泵放在底座上。

6)調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重合，在電機和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，

在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。

為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。