渣漿泵配件的檢修標(biāo)準(zhǔn)分以下幾方面：

　　一、泵頭、泵殼及副葉輪

　　1、清洗并檢查副葉輪，應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

　　2、泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm，

　　密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05~0.10 mm，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。

　　3、以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn)，測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值不大于0.50 mm，端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04 mm。

　　4、測(cè)量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50~0.60 mm之間。

　　二、渣漿泵配件的檢修-葉輪

　　1、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷

　　葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無污垢、毛刺，葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

　　2、檢查各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無松動(dòng)，密封環(huán)表面光滑，無毛刺

　　表面粗糙度Ra的允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~0.10 mm。

　　以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05 mm。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm。

　　3、葉輪與軸采用過盈配合，一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09~0.12 mm

　　裝配后，鍵頂部間隙量就為0.04~0.07 mm。

　　4、葉輪須作找平衡。

車間展示

榮譽(yù)資質(zhì)

渣漿泵的副葉輪的簡(jiǎn)單說明：

　　渣漿泵副葉輪也是渣漿泵重要配件之一，與減壓蓋組合形成渣漿泵動(dòng)力密封，是三種軸封型式之一。渣漿泵副葉輪標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)一般是灰鐵或者球鐵，也可按照客戶要求以過流部件材質(zhì)A05制成，近些年來大部分客戶購(gòu)買時(shí)，更傾向于AO5高鉻耐磨合金材質(zhì)。

　葉輪的損耗是渣漿泵使用中不可避免的付出，那么，只要更好的為葉輪防磨就能大大增加葉輪的使用壽命，風(fēng)機(jī)葉輪的磨損與磨料的成分、粒度、濃度、形狀、沖擊速度、沖擊角度、氣體的化學(xué)成分、性質(zhì)、溫度及濕度等因素有關(guān)。而葉輪內(nèi)部氣體流動(dòng)的不均勻性又加速了磨損。

該系列渣漿泵配件在水力設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面有創(chuàng)新，過流部件采用自行研制的抗強(qiáng)磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造。具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪聲低、維修方便等顯著特點(diǎn)?？蛇m用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，其固液混合物的重量濃度：灰漿為45%，礦漿為60%，根據(jù)用戶需要可以串聯(lián)運(yùn)行，該系列渣漿泵已通過部級(jí)新產(chǎn)品鑒定和省級(jí)節(jié)能認(rèn)證，結(jié)論認(rèn)定：泵的各項(xiàng)性能居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，大部分泵的效率指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。因產(chǎn)品較多不能一一為您展示，詳情請(qǐng)來電咨詢或進(jìn)入官方網(wǎng)站進(jìn)行查看。

成功案例