平面磨量具之千分表

　　1、每一小格刻度為0.002mm。

　　2、最準確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，精密平面磨床價格，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。

　　3、核對零位時，如果塊規(guī)小的，表針就向右打，反之則向左

　　4、表上的刻度盤是可以旋轉(zhuǎn)用來校正零位的。

　　5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，精密平面磨床配件，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。

       平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為不同階段進行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，杭州精密平面磨床，只有分工合理才能夠達到平面磨床高功率的保養(yǎng)效果。

前期

1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;

2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路;

3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導軌是否靈活;

4、檢查行程速度和導軌進油狀況;

5、緊固各部螺絲;

6、自動平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。

后期

1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查

;2、修磨工作臺臺面、修刮各導軌面的毛刺;

3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進給機構(gòu)絲桿螺母間隙;

4、清潔平面磨床電動機及電器設備。

                                         平面磨床主軸不能正常工作的原因

       對于很多的平面磨床設備來說，有時在使用的時候需要更換一些主軸角軸承才能提高成功率，所以需要我們了解一些相關(guān)的操作知識才能進行正確的使用。主軸是精密磨床的關(guān)鍵部件，可以說是磨床的心臟。下面我們來說一下導致主軸不能正常工作的原因：

　　1.平面磨床主軸本身材質(zhì)剛性不夠，在制作套管時沒有淬火，直接導致主軸在后續(xù)使用中有異響，也只能更換新的整支主軸來解決問題。

　　2.主軸前端軸承進水了，由于密封度不夠，滲水照成了主軸生銹，需要更換主軸來解決，在從新做動平衡，這才能把主軸修好。

　　3.主軸在研磨工件中進刀太多，導致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊，使主軸偏擺，在磨工件中就會有波紋和震動了，這樣的話就要做主軸本身的動平衡。

　　平面磨床制造技術(shù)的主要長期目標一直是著眼于提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量。隨著工業(yè)制品的高精尖要求越來越高，相關(guān)企業(yè)對機床的要求也越來越高，在現(xiàn)代科技非常快速的侵襲各行各業(yè)都或多或少的受到其技術(shù)發(fā)展影響

618S機器特性

1、機器結(jié)構(gòu)：本機主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應力，以確保高

精度、高剛性、并延長機器壽命。

2、滑道：本機左右及前后雙V

滑道粘貼耐磨樹脂TURITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動暢順切耐磨、最適合成型研磨。

3、彈筒式直結(jié)式主軸：本機采用的絲桿、螺母及直結(jié)式電機主軸均為臺灣原產(chǎn)，在高速旋

轉(zhuǎn)下低噪音、無震動、扭力大、適合重切削及各式成型研磨。

4、自動潤滑系統(tǒng)：本機采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當主軸啟動時，潤滑油即自動循環(huán)對各

螺桿及滑道提供強制潤滑，可大大降低滑道磨損度。