廣東協(xié)眾機械車銑機床結(jié)構(gòu)特點

     1、車銑復(fù)合數(shù)控車床具有高精度、高剛性、重負(fù)何套筒主軸。主軸采用原裝進口精密級主軸軸承，經(jīng)工程計算分析取得更佳化的跨距配置，配合獨特的迷宮式防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計，可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒主軸結(jié)構(gòu)展現(xiàn)更佳穩(wěn)定性，以確保更大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主同變頻或伺服電機驅(qū)動主軸，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速。

     2、車銑復(fù)合數(shù)控車床具有剛性好，操作、排屑方便。高剛度，床身傾斜45度，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。

     3、車銑復(fù)合數(shù)控車床具有高剛性、高精度、高速度的線性滑軌，精密滾珠絲桿。兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算更佳化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達24M/min，提高工作效率，縮短加工時間。

      4、車銑復(fù)合數(shù)控車床具有液壓站采用臺灣變量泵、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置 ，噪音小、油溫低。

      5、車銑復(fù)合數(shù)控車床采用伺服主軸，加裝二（三）徑向或軸向伺服動力頭，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側(cè)端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復(fù)雜的零件加工。

      6、車銑復(fù)合數(shù)控車床采用優(yōu)美的全封閉防護，防水性能好，活動門開啟輕松自如，并配有安全聯(lián)鎖開關(guān)。

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操作和使用車銑復(fù)合數(shù)控機床系統(tǒng)的步驟

一、車銑復(fù)合數(shù)控車床在系統(tǒng)通電前進行檢查

　　1.認(rèn)真檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭是否松動。

　　2.認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。

　　3.輸入交流電源的連接是否符合CNC裝置參數(shù)規(guī)定的要求。

　　4.確認(rèn)好CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置參數(shù)的要求。

只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能正式通電運行。

二、車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)通電后的檢查

　　1.認(rèn)真檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。

　　2.確認(rèn)好各個印刷線路或者模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。

　　3.進一步確認(rèn)CNC裝置的各個參數(shù)。

　　4.在數(shù)控裝置與車銑復(fù)合數(shù)控車床聯(lián)機通電時，應(yīng)當(dāng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況的時后隨時切斷電源。

　　5.用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。

　　6.進行反復(fù)幾次的返回機床基準(zhǔn)點的動作，用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準(zhǔn)點功能，以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。

　　7.CNC裝置的功能測試。