即涂膜“熱”起來，但即涂膜存在的質量問題及對裝訂質量的影響，卻很少有人重視，下面將對此進一步分析。

用即涂膜覆膜后的封面和頁張存在的主要問題有：表面起泡、皺折、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，

如：1.紙張種類不同的影響。

2.墨色不同的影響。

3.氣候不同的影響。

4.環(huán)境與條件的影響。

5.企業(yè)缺乏科學管理的影響。

6.人員素質的影響。

預涂型覆膜機是將印刷品同預涂塑料復合到一起的專用設備。

同即涂型覆膜機相比，其最da特點是沒有上膠涂布、干燥部分，因此該類覆膜機結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便有色金屬板覆膜機、產品質量穩(wěn)定性好。預涂型覆膜機由預涂塑料薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區(qū)復合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。

1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發(fā)生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。

2.復合部分包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由、硅膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正；復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節(jié)。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。

3.傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是由計算機控制的大功率電機驅動，經過一級齒輪減速后，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和復合部分及壓光機構的硅膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節(jié)的壓力作用下保持合適的工作壓力。

4.計算機控制系統(tǒng)計算機控制系統(tǒng)采用微處理機，硬件配置由主機板、數碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。

又分光膜和亞膜兩種。即涂膜是一種利用即涂覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間，根據需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經干燥（輕微）復合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。即涂膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同；工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復合→分切→成品堆積。1.放卷2.上膠涂布A、滾筒逆轉式；B、凹式；C、無刮dao輥擠壓；D、有刮dao直接式。3.干燥A 、蒸發(fā)；B、熱化；C、溶劑排除。4.復合A、熱壓輥；B、橡膠壓力輥；C、壓力調整。5.印刷品輸入6.收復堆積