桶身滾焊焊接工藝原理，建宏介紹

將準(zhǔn)備焊接的桶件置于兩電極之間加壓，并對焊接處接通以電流，利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化（或達(dá)到塑性狀態(tài)） ，斷電后，在壓力繼續(xù)作用下，形成牢固接頭，這種工藝過程即稱為電阻焊。

從理論上講，電阻焊是利用內(nèi)部熱源來進(jìn)行焊接的，根據(jù)焦耳定律，其總發(fā)熱量：Q＝I 2 Rt中， Q 為鋼板焊接時內(nèi)部發(fā)熱量 （焦耳） ； I 為通過鋼桶焊接區(qū)的瞬時電流值 （安培） ；R 為兩電極間的總電阻（歐姆） ；t 為通過焊接電流的時間。由上式可知，電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時間越長，產(chǎn)生的熱量就會越大。而在這三個參數(shù)中， 電流 I 的大小對熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中， 常常為了提高熱量，最主要的是提高電流強(qiáng)度。因此對于確定的材料來說，電阻是常數(shù)，而為了提高生產(chǎn)率，通電時間也要越短越好，所以，只有采用高電流、低電壓，才能達(dá)到高效率的電阻焊目的。

鐵桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問題——什么時候遠(yuǎn)紅外烘干爐烘干效果不好？

   1）遠(yuǎn)紅外加熱元件時間太長，已失去了遠(yuǎn)紅外加熱的輻射功能（一般遠(yuǎn)紅外熱元件

三年應(yīng)更換一次），只能靠電熱加熱爐內(nèi)空氣進(jìn)行對流加熱，降低了熱效率。

2）由于爐內(nèi)遠(yuǎn)紅外加熱元件因過時而失效，只有提高爐內(nèi)氣氛溫度來進(jìn)行烘干。為

了保持氣氛溫度，減小了通風(fēng)，致使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生了蒸籠效應(yīng)，有機(jī)溶劑排不出，漆膜自然干不了。

3）爐內(nèi)部分遠(yuǎn)紅外元件損壞，造成熱源不足，使鋼桶表面溫度降低，油漆不易干燥。

4）通風(fēng)系統(tǒng)故障，通風(fēng)不利，使?fàn)t內(nèi)有機(jī)溶劑濃度過高，鋼桶表面溶劑不易逸出，

漆膜干燥困難

鋼桶卷封，封桶裝配工藝原理介紹

鋼桶卷封裝配的基本原理實(shí)際上與旋轉(zhuǎn)彎曲成形是一樣的。工作時，先將桶底頂放于桶身兩端，然后用兩盤夾緊，并使桶身和桶底頂隨盤一起旋轉(zhuǎn)，再把卷邊成形滾輪靠上去，使桶底頂和桶身邊緣沿滾輪槽形曲線卷曲，當(dāng)滾輪完全靠上桶身后，卷邊已基本形成。最后用二道修整滾輪靠上去，將卷邊壓緊，并消除回彈，使卷邊形成所需要的形狀。開始時，頭道滾輪首先靠攏并拉近桶底頂，接著壓迫桶底頂與桶身的翻邊逐漸卷曲并相互鉤合。當(dāng)沿徑向進(jìn)給到卷封所需值時，頭道卷封滾輪便立即退出，接著二道滾輪繼續(xù)沿桶底頂邊緣移動。二道滾輪能使桶底和桶身的鉤合部分進(jìn)一步受壓變形緊密封合。