混凝土攪拌站的用途和分類

混凝土攪拌站的機(jī)械化程度很高，而且在對(duì)我國(guó)的橋梁和水電工程都有很大貢獻(xiàn)，是我國(guó)現(xiàn)階段以及未來(lái)的建設(shè)中不可缺少的生產(chǎn)原料主力軍，城中村的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，人民生活水平的提高，也因此投資混凝土攪拌站的用戶越來(lái)越多，混凝土攪拌站起著不可磨滅的推動(dòng)作用。了解完攪拌站的用途，那么我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)混凝土攪拌站的分類：

1、按其結(jié)構(gòu)不同，可分為移動(dòng)式的攪拌站和固定式的攪拌樓。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)適用移動(dòng)式的攪拌站。

2、按其作業(yè)形式不同，可分為周期式和連續(xù)式兩類。周期式的進(jìn)料和出料系統(tǒng)按一定周期循環(huán)進(jìn)行。連續(xù)式的進(jìn)料和出料則為連續(xù)進(jìn)行的。當(dāng)前普遍使用的是周期式。

3、按其工藝布置形式不同，可分為單階式和雙階式兩類。

單階式 把砂、石、水泥等物料一次提升到樓頂料倉(cāng)，各種物料按工藝流程經(jīng)稱量、配料、攪拌，知道制成混凝土攪拌料裝車(chē)外運(yùn)。攪拌樓自上而下分成料倉(cāng)層、稱量層、攪拌層和底層。單階式工藝流程合理，生產(chǎn)率高，但要求廠方高，因而投資較大，一般攪拌站多采用這種形式。

雙階式 物料的貯料倉(cāng)和攪拌設(shè)備大體上是在同一水平上。骨料經(jīng)提升送至貯料倉(cāng)，在貯料倉(cāng)下進(jìn)行累計(jì)稱量和分別稱量，然后再用提升斗或帶式輸送機(jī)送到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。由于物料需經(jīng)兩次提升，生產(chǎn)率較低，但能使全套設(shè)備的高度降低，拆裝方便，并可減少投資，一般攪拌站多采用這種形式。

洪賓機(jī)械配料機(jī)構(gòu)成與工作原理

洪賓機(jī)械配料機(jī)具有計(jì)量精度高、配送效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是全自動(dòng)混凝土攪拌站成套設(shè)備中的主要部分之一。鄭州洪賓機(jī)械有限公司根據(jù)市場(chǎng)需求自創(chuàng)的獨(dú)立產(chǎn)品品種，隨著不斷完善已形成多系列、多品種、多用途的獨(dú)立產(chǎn)品體系，主要類別：

1. 按物料級(jí)配數(shù)分為：二斗、三斗、四斗

2. 按所匹配攪拌機(jī)型號(hào)分為：PL(D)800、1200、1600、2400、3200、4800

3. 按配料計(jì)量方式分為：各物料累積計(jì)量、各物料單獨(dú)計(jì)量

4. 按配料操控方式分為：皮帶式、氣缸式

結(jié)構(gòu)組成：

該系列混凝土配料機(jī)均由給料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)這三大部分組成。

（1）給料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料斗和給料裝置組成，主要功能是存儲(chǔ)物料和在控制系統(tǒng)的控制下，向稱料斗加料。

給料系統(tǒng)的形式：PLD800-1200型，為皮帶機(jī)給料；

（2）稱量系統(tǒng)：稱量系統(tǒng)是配料機(jī)的關(guān)鍵部分，由稱料斗、懸掛裝置及稱量系統(tǒng)傳感器、配料控制儀等組成。

（3）電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)是配料機(jī)核心部件，它的功能是實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料機(jī)的稱量、顯示、操作及完成各種自動(dòng)配料程序。該系統(tǒng)主要由配料控制儀和強(qiáng)電回路兩部分構(gòu)成。其外形結(jié)構(gòu)及使用詳見(jiàn)《配料控制器使用說(shuō)明書(shū)》。

整機(jī)工作原理：

工作前由裝載機(jī)（配料機(jī)地下安裝時(shí)可用人工上料）分別向各個(gè)儲(chǔ)料斗供給砂、石物料。

按配料控制儀說(shuō)明書(shū)要求，向配料控制儀輸入配方（不用的物料一定設(shè)為0）。按下配料按鈕后，配料機(jī)便開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)配料程序。其工作過(guò)程為：首先料Ⅰ皮帶機(jī)開(kāi)始工作，將料Ⅰ輸送到稱料斗，當(dāng)稱料斗內(nèi)料Ⅰ的重量達(dá)到其設(shè)定值時(shí)，料Ⅰ皮帶機(jī)自動(dòng)停止；接著料Ⅱ皮帶機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)稱料斗中的物料重量達(dá)到料Ⅰ、料Ⅱ的設(shè)定值之和時(shí)，料Ⅱ皮帶機(jī)停止，料Ⅲ皮帶機(jī)開(kāi)始工作，如此四種物料配齊后，機(jī)器便處于等待狀態(tài)。這時(shí)按下出料按鈕，出料皮帶機(jī)工作，將配好的混凝土干料卸入攪拌機(jī)料斗。出料完畢后，出料皮帶機(jī)自動(dòng)停止，并自動(dòng)開(kāi)始第二個(gè)循環(huán)配料，第二個(gè)循環(huán)配料結(jié)束，又等待出料，如此往復(fù)。

2016年后混凝土攪拌站發(fā)展趨勢(shì)是智能化的綠色攪拌站

2016年后混凝土攪拌站發(fā)展的趨勢(shì)是智能自動(dòng)化的綠色攪拌站，我國(guó)混凝土攪拌站消費(fèi)企業(yè)眾多，產(chǎn)品已構(gòu)成系列化，但技術(shù)程度良莠不齊，只要局部產(chǎn)品接近國(guó)際先進(jìn)程度，有些技術(shù)曾經(jīng)超越進(jìn)口混凝土攪拌站的程度，其中局部產(chǎn)品具有自動(dòng)化水平高、消費(fèi)才能高、稱量精度高、投資少、攪拌質(zhì)量好，能完成多倉(cāng)號(hào)、多配合比、不連續(xù)地連續(xù)消費(fèi)以及主機(jī)及 其主要元器件的國(guó)產(chǎn)化水平高等優(yōu)點(diǎn)，但我國(guó)的混凝土攪拌站還存在著整體技術(shù)含量不高、提高率不高、地域差別較大、智能化水平不高和環(huán)保性能不高等缺陷。

  混凝土攪拌站的計(jì)量精度分4個(gè)方面，即骨料、水泥、水和外加劑，其中骨料的精度普通控制在±2%之內(nèi)，水泥的精度普通控制在±1%之內(nèi)，水的精度普通控制在±1%之內(nèi)，外加劑的精度普通控制在±1%之 內(nèi)。骨料的計(jì)量普通是采用皮帶稱、稱量斗來(lái)停止稱量，皮帶稱為累計(jì)稱量，稱量斗為單獨(dú)稱量或累計(jì)稱量。水泥及粉料的稱量普通是采用稱量斗來(lái)停止，當(dāng)有多種粉料時(shí)采用累計(jì)稱量或單獨(dú)稱量。水的計(jì)量普通有容積式和稱量式兩種方式，容積式又分為時(shí)間計(jì)量方式、定量水表計(jì)量方式、渦輪番量?jī)x計(jì)量方式；稱量式分為自 落排水稱量安裝、加壓水泵排水稱量安裝以及整體式稱量桶構(gòu)造；外加劑的稱量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計(jì)量表等方式。

 在混凝土添加劑方面，國(guó)內(nèi)早已采用混凝土攪拌站專用粗粉磨粉機(jī)來(lái)停止加工消費(fèi)，應(yīng)用一些工業(yè)固體廢渣，如粉煤灰、礦渣、水渣、電石渣等來(lái)停止粉末加工后，依據(jù)其性能依照一定比例停止混料，作為水泥添加劑和混凝土添加劑來(lái)運(yùn)用。

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