由于封邊機的發(fā)動機與履帶不能很好配合使得履帶在運行中不平穩(wěn)，呈波浪狀，造成封邊機的封邊條與板端面之間產(chǎn)生引力，使封邊機封的邊出現(xiàn)不平直，不利設(shè)備修邊，封邊機涂膠輥與送帶輥配合不好，缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍；封邊機的修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好，不僅需要人工額外再修邊，需修邊質(zhì)量也很難保證。

　　封邊的材料作為基材的人造板，厚度偏差普遍不能達標，多呈正公差，而且常常超出公差允許范圍（允許公差范圍0.1～0.2）；平整度也達不到標準。這使得封邊機壓緊輪到履帶表面的距離（基材的厚度）很難掌握，距離過小容易造成壓得過緊應力增大，從而產(chǎn)生開膠；間距過大不緊板，封邊機的封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合。

　　封邊加工精度在加工過程中，加工誤差主要來源于開料和剪裁。由于木工機械設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差，使得工件端面不能達到水平，與相鄰面不能保持垂直，因此封邊機在封邊時封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材，影響美觀。更甚者，基材在封邊機加工過程中出現(xiàn)崩口，依靠封邊是難以遮掩的，這也是影響封邊機價格的一個因素。

封邊機廠家告訴你在使用封邊機以前，我們必須做的是進行封邊機的調(diào)試，針對封邊機的調(diào)試問題，我們有很多不同的方法和要注意很多不同的細節(jié)。首先要檢查的是封邊機是否可以正常使用，檢查其工作部件的完整性，和各個連接部位的潤滑性。

　　我們在使用封邊機之前，要對于封邊機進行檢查，檢查其是否可以正常使用，檢查其工作部件的完整性，和各個連接部位的潤滑性。這些都是關(guān)系到封邊機的使用效率和使用效果。檢查好以后，我們要對于封邊機進行調(diào)試。這個調(diào)試包括角度的調(diào)試，和使用封邊膠的溫度的調(diào)試。

　　只有按照正確的規(guī)范進行使用，才可以使得現(xiàn)在這一設(shè)備，能夠得到了最為不錯的應用。對于眾多的人們來說，只有正確的使用到封邊機，才可以使得現(xiàn)在這一設(shè)備，可以在眾多的行業(yè)之中，發(fā)揮自己的作用，成為了行業(yè)之中所熟悉的一大設(shè)備。

全自動封邊機操作過程及加工方法

1、 檢查膠盒中是否有膠后開機預熱到190-230°（根據(jù)氣候溫差時間約10-30分鐘）；  

2、 確認對應板材封邊帶的顏色、規(guī)格，無誤后開始下項操作；

3、 主機手開始調(diào)試機器，主要根據(jù)封邊帶厚度調(diào)整壓輪壓力、調(diào)整修邊刀、刮刀，以上數(shù)值體現(xiàn)在數(shù)字定位表上，同時根據(jù)板材厚度調(diào)整壓輪高度，常規(guī)封18mm厚板時計數(shù)表體現(xiàn)180值，但可考慮壓輪輕微磨損情況按經(jīng)驗可向下微調(diào)0.2mm； 

4、 調(diào)試后進行參數(shù)調(diào)整精度試驗，確認封邊后有齊頭是否在20mm內(nèi)、有無啃邊、膠線、導圓是否規(guī)則、粘結(jié)是否牢固；  

5、  經(jīng)試驗無誤后開始封邊操作，要求部件水平拿起輕放在工作臺上，封邊面與靠擋靠嚴后送入傳送帶中，長的部件應用力向靠擋推，直至全部進入傳送帶方可，部件與靠擋不能脫離；  

6、 門板封邊應先封高后封寬度，箱體板封邊先封深度后封高或?qū)挾龋?/p>

7、 封邊接料時檢查封邊質(zhì)量，確認符合質(zhì)量要求后輕放在托盤上，將封過邊板件朝一個方向整齊擺放；  

8、 手工修邊可用壁紙刀片與板件略微傾斜一定角度，順向刮動。以去掉膠線及封邊帶高出部分，要求刀片鋒利修后封邊帶無凹凸不平，無啃邊無劃傷，同時板件要求用干凈抹布清理干凈；  

9、 作業(yè)完畢，先關(guān)閉機器開關(guān)后關(guān)閉電源，機器清理干凈；