炮泥機的安全手冊

國家已經(jīng)出臺了很多政策來保障煤炭開采的安全性，但在具體操作時不能嚴(yán)格執(zhí)行，近日連環(huán)報導(dǎo)的煤礦安全事故，傷亡數(shù)字觸目驚心。鄭州鄭興機械生產(chǎn)的礦用炮泥機供應(yīng)到各大煤礦，為煤礦開采帶來了便利，也帶去了安全的保障，在新的一年里鄭興在設(shè)備生產(chǎn)方面將更注重安全性，從自身做此，努力為煤礦企業(yè)提供更安全可靠的設(shè)備。下面我們來了解下礦用炮泥機的用途，為什么要使用機制炮泥來堵塞炮眼？1.在爆破時，如果不使用炮泥堵塞炮眼，各類由爆破產(chǎn)生的有害氣體將會大量逸出，直接危害操作人員的身體健康。使用炮泥堵塞炮眼后，藥物在爆破中充分氧化，從根本上減少了有害氣體的生成量。2.炮眼堵塞后，藥物在一定的空間內(nèi)積聚壓縮能，增加爆破沖擊波的沖擊力，從而提高爆破效果，事半功倍。3.使用機制炮泥，炮眼堵塞的更密實，還能阻止爆破火焰和灼熱固體顆粒從炮眼內(nèi)噴出，故而不易引起瓦斯或煤塵一類的爆。4.有消煙和除塵的作用，使用炮泥堵塞炮眼后，一般消煙和除塵率達(dá)60%以上。5.井下作業(yè)空間有限，爆破聲響巨大，使用炮泥也可以減少噪音危害。

練泥機加工后的泥料為什么會出現(xiàn)s形裂紋？

練泥機是陶瓷工業(yè)當(dāng)中一種較為重要的機械設(shè)備，為了克服泥料當(dāng)中各組分的分布不均勻跟含有大大小小氣泡等缺陷，在陶瓷工業(yè)當(dāng)中通常采用練泥機對泥料在一定程度上進行加工。目前工廠使用的多數(shù)為雙軸式真空練泥機。但是，目前練泥機還不是一種理想的混合設(shè)備，泥料經(jīng)過練泥機加工后，往往會在干燥后出現(xiàn)s形的裂紋跟螺旋形裂紋，嚴(yán)重的影響了陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，小編在此分析了其中產(chǎn)生裂紋的原因。

   在出料部分鉸刀的末端，位于機頭的計扣除，長為一個螺距左右的一段鉸刀被稱之為螺旋推進器。泥料從鉸刀螺旋槽進入機頭的推進器利用其中的推進作用。如果機頭以及機嘴所擠出的泥料結(jié)構(gòu)均勻致密，那么泥料在進行干燥后就不會產(chǎn)生相應(yīng)的裂紋。

   在觀察當(dāng)中我們發(fā)現(xiàn)從推進器進入機頭的泥料是螺旋形的帶狀泥條。由于推進器的軸沒有深入到機頭內(nèi)部，從而導(dǎo)致泥料在進入機頭時其中的截面突然增大，而泥料當(dāng)中形成了空洞，最后經(jīng)過機頭的擠壓跟推進器葉片的帶動微旋轉(zhuǎn)，空洞逐漸的小說，其中帶狀泥條也就結(jié)合為一個整體，但是由于泥料的重新結(jié)合的地方不夠緊密，所以在進行干燥后泥料當(dāng)中往往會出現(xiàn)s形的裂紋很螺旋形的裂紋。鄭州鄭興機械設(shè)備公司已經(jīng)成功解決此類問題。

真空練泥機的擠泥裝置對泥料質(zhì)量的影響

真空練泥機的擠泥裝置能促使陶瓷泥料，攪拌、揉練及混合均勻，因此陶瓷泥料經(jīng)真空練泥機處理后，其物料分布趨于均勻、結(jié)構(gòu)更為緊密可塑性得到提高，并成為具有一定形狀尺寸能夠制造產(chǎn)品的泥段。研究和探討真空練泥機擠泥裝置的構(gòu)造及其對泥料的作用對于提高泥料的質(zhì)量、產(chǎn)量及企業(yè)的經(jīng)濟效益等具有一定的意義。真空練泥機擠泥裝置對泥料質(zhì)量的影響嚴(yán)重地阻礙了泥料塑性成型生產(chǎn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。

鄭興機械認(rèn)為采取下列措施能極大限度地提高擠泥裝置對泥料的攪拌、揉練、混合及擠壓等作用，減少或消除泥料擠出時的流速不均、分層、發(fā)熱及顆粒的定向排列等缺陷，從而獲得高質(zhì)量的泥料。

   ①選用適宜的擠泥軸轉(zhuǎn)速

   ②采用垂直型變螺距從真空室起其螺呀由大變小逐漸變化較小螺旋升角。

?、鄄捎们皟A角為的前傾型較小螺旋升角的雙線或三線螺旋的螺旋推進器。

?、芡ㄟ^打磨螺旋面或采用精密鑄造等，努力提高螺旋面的表面光潔度。

　⑤采用耐腐蝕能力較強的不銹鋼螺旋，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蝕能力。

?、夼p少擠泥螺旋及螺旋推進器與輸泥簡之間的間隙以毫米為宜。并用工作長度適宜以擠泥螺旋最長螺距的倍為宜，且內(nèi)表面凹槽深度適宜以毫料為宜均勻分布的直槽輸泥筒。

   ⑦采用逐漸縮小的“壓縮”型機頭適當(dāng)延長其工作長度以擠泥螺旋最太螺距的倍為宜，并努力提高機頭內(nèi)表面的光潔度。