（1）前泵殼墊高平放于地，前護(hù)板裝入雙頭螺栓，用吊裝工具吊至前泵殼內(nèi)，與前泵殼緊固在一起。

（2）裝前護(hù)板密封圈與前泵殼吊環(huán)螺釘。

（3）吊起前泵殼及前護(hù)板部分，將前護(hù)板錐外圓推入蝸殼錐孔內(nèi)，調(diào)好蝸殼出水口頂面至前泵殼出水口頂面的距離為5mm后，擰緊全部泵體螺栓。

（4）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙為0.75-1.00mm，調(diào)整方法同前述

渣漿泵配件葉輪磨損程度分析

渣漿泵使用一段時間后包括其配件都會有一定的磨損，很多用戶都對于磨損原因比較感興趣，下面就為大家來講解下。

　　渣漿泵過流部件（葉輪、護(hù)板和泵殼）的磨損涉及因素很多，而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，渣漿泵廠家根據(jù)多年的生產(chǎn)銷售及現(xiàn)場經(jīng)驗總體上可以歸納為三類。

　　1、氣蝕損傷

　　在渣漿泵的運轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口稍后處），由于某種原因，抽送液體的壓力下降到當(dāng)時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時，液體質(zhì)點以調(diào)整充填孔隙，并對金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴(yán)重時金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常氣蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和壓水室外進(jìn)口處。

當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。設(shè)離心泵原葉輪直徑為D、流量為Q、揚程為H、功率為P，切削后的葉輪直徑為D′、流量為Q′、揚程為H′、功率為P′，則其相互關(guān)系為：Q/ Q′=D/D′;H/ H′=(D/D′)2;P/P′=(D/D′)3。

　　上述三式統(tǒng)稱為泵的切削定律。切削定律是建立在大量感性試驗資料基礎(chǔ)上的，它認(rèn)為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)(此切削限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān))，則切削前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵性能的一種簡便易行的辦法，即所謂變徑調(diào)節(jié)，它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾，擴(kuò)大了水泵的使用范圍。當(dāng)然，切削葉輪屬不可逆過程，用戶必須經(jīng)過計算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實施。