每個(gè)工廠的進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，最重要的往往是強(qiáng)調(diào)安全的重要性，因此使用全自動(dòng)封邊機(jī)必須了解他的操作規(guī)程和具體要求，才能放心使用，小編在這里給大家做一下簡(jiǎn)單的介紹。

　　使用全自動(dòng)封邊機(jī)時(shí)一定要做好檢查問(wèn)題全自動(dòng)封邊機(jī)的部件與靠擋結(jié)合要緊密，應(yīng)做好撕裂實(shí)驗(yàn)，仔細(xì)的檢查是否有結(jié)合不緊的情況。運(yùn)行的過(guò)程中要避免劃傷與劇烈的磨損，為保證封邊的質(zhì)量，壓輥要保證清潔，封邊后物件上不允許有痕跡。封邊帶的厚度通常要小于板件的厚度，最多不能超過(guò)0.2毫米，板件要根據(jù)類(lèi)別進(jìn)行清潔，對(duì)于高光類(lèi)的門(mén)板只能用酒精擦拭。

全自動(dòng)封邊機(jī)齊頭磕板常見(jiàn)原因及解決辦法

一：后齊頭下行速度或?yàn)檫^(guò)快或下行氣壓太大，會(huì)使靠尺撞板產(chǎn)生磕板。

   解決建議：調(diào)整后齊頭氣缸進(jìn)/排氣調(diào)壓閥，使下行速度力量全部降低。

二：前齊頭上行壓力過(guò)大，板材行進(jìn)時(shí)撞擊前頭靠尺

   解決建議：調(diào)整封邊機(jī)前齊頭上行調(diào)壓閥壓力使力量柔和。  

三：前齊頭下行信號(hào)行程開(kāi)關(guān)位置錯(cuò)位也會(huì)發(fā)生板材行至預(yù)定位置而碰不著行程開(kāi)關(guān)或直接碰掉開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致無(wú)信號(hào)發(fā)出而磕板。

   解決建議：調(diào)正行程開(kāi)關(guān)位置，若有嚴(yán)重?fù)p壞直接更換。

四：封邊機(jī)齊頭靠尺導(dǎo)向輪缺失造成磕板。

   解決建議：更換導(dǎo)向輪  

五：封邊機(jī)齊頭靠尺接觸面有毛刺。

   解決建議：用細(xì)紗布磨掉。

全自動(dòng)封邊機(jī)板材厚度過(guò)高時(shí)，機(jī)器的送料功能就會(huì)停止，等調(diào)整好厚度是重新啟動(dòng)設(shè)備即可。全自動(dòng)封邊機(jī)在板材與封邊條粘接后給予一定壓力讓方便條徹底與板材牢牢粘住。涂膠功能帶前后緩沖，針對(duì)板材側(cè)面不平整，可自動(dòng)調(diào)節(jié)前后。

　　每個(gè)可調(diào)整位置帶有數(shù)字顯示表，讓調(diào)整邊的更加直觀。帶自動(dòng)鎖緊的修邊和刮邊功能讓調(diào)整變得更加簡(jiǎn)單。拋光電機(jī)殼多方向調(diào)整，帶有傾斜調(diào)整功能。刮邊刀頭采用鈷合金刀片，硬度是普通白鋼刀片的數(shù)十倍。

　　預(yù)銑是自動(dòng)封邊的一個(gè)重要的特點(diǎn)，主要是采用雙銑刀對(duì)波紋痕跡、不垂直的現(xiàn)象進(jìn)行再次的加工，使之變得符合要求達(dá)到一定的美觀的效果。通過(guò)一系列的特殊結(jié)構(gòu)，保證粘合更加得牢固可靠，在涂膠的過(guò)程中保證了封邊板材雙面涂膠的均勻。