壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構，對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。螺旋壓力機無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關，變形大時打擊力小，變形小（如冷擊）時打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎。壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，萬能性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機結構簡單，制造容易，所以應用廣泛。

4.良好的抗乳化性，能與混入油中的水迅速分離，以兔形成乳化液導致液 壓系統(tǒng)金屬材質的銹蝕和降低使用效果。

5.良好的極壓抗磨性，以保證液壓油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩 擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

除上述基本質量要求外，對于一些特殊性能要求的液壓油尚有特殊的要求。如低溫液壓油要求具有良好的低溫使用性能;抗燃液壓油要求具有良好的抗燃

綜上所述，由于脹筋機液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境溫度比較低，脹筋機的工作壓力為中壓等原因。

    壓力機

    本壓力機是以曲柄為工作原理，曲柄連桿機構為剛性，因此滑塊的運動是強制性的，滑塊每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運動曲線都是固定不變的。

    本壓力機是薄板沖壓的通用設備，適用于剪板、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等冷沖壓工作，壓力機的機身可以傾斜，以便沖壓成品或廢料從模具上滑下，如裝置自動進料機構，則可進行半自動工作。