四齒輥破碎機的設(shè)備運用與保護(hù)

(1)守時抽樣查看破碎機商品粒度是不是符合央求。必要時可從頭調(diào)整破碎輥的距離。

(2)正常停機時有必要事前接連供料，待機內(nèi)全部物料清掃破碎機后才調(diào)停機。

(3)改動破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應(yīng)從頭調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿意破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會推進(jìn)機件磨損加快和功率耗費增大。過小的壓緊力將使破碎商品的超粒增多，并使活動破碎輥出現(xiàn)再三的振跳景象。緩沖缸氮氣壓力的運用規(guī)劃為1.5—4MPa。

(4)破碎機主、副傳動齒輪箱選用齒輪油進(jìn)行光滑，夏、冬季時期應(yīng)及時更換箱內(nèi)光滑油。

(5)破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿設(shè)備的軸承選用油脂光滑，計劃央求選用2號或3號鈣基光滑脂。正常出產(chǎn)時每作業(yè)一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一星期以寫入油脂。

(6)保護(hù)修補如需翻開主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在從頭裝上前有必要更換橡膠密封條并在接連密封面上均勻涂改一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

(7)破碎機修補后，當(dāng)從頭設(shè)備上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須留神其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊基地螺栓，一同留神聯(lián)軸器對分面兩頭的縫隙應(yīng)均勻一同。

四齒輥式破碎機破碎粒度超級細(xì)碎

四齒輥式破碎機原理是燃料上進(jìn)下出，不經(jīng)過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達(dá)到破碎目的，出粒均勻，過粉率極低，而且其破碎粒度可以通過絲杠快速調(diào)節(jié)，完全滿足流化床鍋爐燃煤要求，避免了飛灰浪費。保證粒度??！

四齒輥破碎機可粉碎物料：煤炭、焦炭、氧化鈣、方解石、石英、大理石等。

四齒輥破碎機節(jié)能環(huán)保

四齒輥破碎機為向內(nèi)擠壓破碎方式，物料上進(jìn)下出，微壓方式進(jìn)行，運行平穩(wěn)，噪音低（噪音85分貝以下），振動小于0.3mm，無粉塵外溢（每立方米10mg以下），完全符合環(huán)保要求，確保員工身心健康。4、能耗對比。

四齒輥破碎機可叫作｜：四齒輥粉碎機  四齒輥破碎機 四齒輥式破碎機

四齒輥破碎機可粉碎物料：煤炭、焦炭、氧化鈣、方解石、石英、大理石等。