如何選用扒渣機

　　一、用途

　　扒渣機主要用來將爆破下的各種礦石、礦料、泥渣或石土等挖掘、輸送、直接裝入運輸機、農(nóng)用車、礦車或其它運輸設(shè)備上輸出。。具有液壓行走、挖掘采集、輸送、裝車、清底五種功能。由于它具有作業(yè)速度快，機動性好，操作輕便等優(yōu)點，因而發(fā)展很快，成為土石方施工中的主要機械。

　　二、分類

　　常用的扒渣機，按電機功率，傳動形式，行走系結(jié)構(gòu)，裝載方式的不同進行分類。

　　1、電機功率：

　?、俟β市∮?.5kw為小型扒渣機。

　?、诠β试?1kw為中型扒渣機

　　③功率在15kw為大型扒渣機

　?、芄β蚀笥?8.5kw為特大型扒渣機

　　2、傳動形式：

　?、僖毫Α獧C械傳動，沖擊振動小，傳動件壽命長，操縱方便，車速與外載間可自動調(diào)節(jié)，一般在中大型扒渣機多采用；

　　②液力傳動：可無級調(diào)速、操縱間便，但啟動性較差，一般僅在小型扒渣機上采用；

　　　3、行走結(jié)構(gòu)：

　?、佥喬ナ剑嘿|(zhì)量輕、速度快、機動靈活、效率高、不易損壞路面、接地比壓大、通過性差、但被廣泛應(yīng)用；

　?、诼膸剑航拥乇葔盒?，通過性好、重心低、穩(wěn)定性好、附著力強、牽引力大、比切入力大、速度低、靈活性相對差、成本高、行走時易損壞路面。

　　　三、選用原則

　　1、機型的選擇：主要依據(jù)作業(yè)場合和用途進行選擇和確定。一般在采石場和軟基地進行作業(yè)，多選用履帶式扒渣機；

　　2、動力的選擇：一般多采用工程機械用柴油發(fā)動機，在特殊地域作業(yè)，如海拔高于3000m的地方，應(yīng)采用特殊的高原型柴油發(fā)動機；

扒渣機的安全操作過程

   1.司機應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗并持證上崗。

   2.司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能準確、熟練地操作機器，懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。

   3.司機必須堅持使用扒渣機上所有的安全保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。

   4.各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞或丟失。

   5.除會熟練操作機器外，還應(yīng)對機器進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)扒渣機有故障時，應(yīng)積極配合維護人員進行處理，不能處理時，要立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報。

   6.在扒渣機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關(guān)，并掛停電標示牌。

   7.對機器運轉(zhuǎn)情況和存在的問題，交班司機必須向接班司機交待清楚。

   8.扒渣機前后20米以內(nèi)***中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時，方可送電開機。

   9.接班后，司機應(yīng)認真檢查工作面及扒渣機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。

   影響扒渣機生產(chǎn)率的因素分析

   提高扒渣機的生產(chǎn)率可以從以下幾個方面進行：

   1）正確進行施工組織設(shè)計。與扒渣機配合的自卸車數(shù)量及承載能力應(yīng)滿足扒渣機生產(chǎn)能力的要求，且自卸車的容量應(yīng)為扒渣機鏟斗容量的整數(shù)倍。同時盡量采用雙放裝車法，使扒渣機裝滿一輛，緊接著又裝下一輛，由于兩輛自卸車停放在扒渣機輸送架的后部，應(yīng)合理安排自卸車位置，從而提高裝車效率。

   2）在施工組織中應(yīng)事先擬定好自卸車的行駛路線，清除不必要的上坡道。對于扒渣機的各掘進道，必須要做到各有一條空車回程道，以免自卸車進出時相互干擾。各運行道應(yīng)保持良好善，以利自卸車運行。

   3）扒渣機機手應(yīng)具有熟練的操作技術(shù)，并盡量采用復(fù)合操作，以縮短扒渣機作業(yè)循環(huán)時間。

   4）扒渣機的技術(shù)狀況對其生產(chǎn)率有較大影響，特別是電機的動力性。此外，斗齒磨損時鏟斗切削阻力將增加60%-90%，因此磨鈍的斗齒應(yīng)予以更換。