金屬鎂壓球機(jī)主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：碳素粉、陽極糊、碳電極、金屬鎂、除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。

　　金屬鎂壓球機(jī)成品球型狀：該機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。

金屬鎂壓球機(jī)應(yīng)用范圍：
　　金屬鎂壓球機(jī)可用來壓制鋼廠的三廢材料，如氧化皮、塵泥、高爐灰、鋼渣等，以及錳礦粉，硅錳合金粉、煉鐵用的礦粉、精礦粉；有色金屬行業(yè)的各種礦粉。凡是粉狀物料，需上爐冶煉的都由壓球機(jī)來完成造球冶煉。

　　金屬鎂壓球機(jī)材質(zhì)選擇：金屬鎂壓球機(jī)壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機(jī)軸承系列，主軸采用大直徑40cr剛鍛造，調(diào)質(zhì)處理，液壓系統(tǒng)由正規(guī)大廠配套。

金屬鎂壓球機(jī)的保養(yǎng)：
　　1、防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。
　　2、化學(xué)除銹：也可用化學(xué)方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防備鐵制品生銹，重要是利用酸與金屬氧化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而撤除礦粉壓球機(jī)金屬外貌的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。
　　3、電鍍、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳，這些金屬外貌都能構(gòu)成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。
　　4、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對(duì)鋼板的負(fù)荷力，其特點(diǎn)是無粉塵凈化，不毀傷鋼板，大大進(jìn)步除銹服從可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好，但除銹后的鋼板易易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，礦粉壓球機(jī)對(duì)一般功能涂料的涂裝有較大影響。

螢石的用途：
    螢石具有能降低難溶物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好的分離，在冶煉過程中脫硫，脫磷，增強(qiáng)金屬的可煅性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)。因此，它作為助溶劑被廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉及鐵合金生產(chǎn)，化鐵工藝和有色金屬冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求氟化鈣含量大于65%，并對(duì)主要雜志二氧化硅也有一定的要求，對(duì)硫和磷有嚴(yán)格的限制。硫和磷的含量分別不得高于0.3%和0.08%。

螢石粉壓球機(jī)應(yīng)用范圍 ：
    螢石粉壓球機(jī)是在螢石粉內(nèi)加入一定比例的粘合劑經(jīng)壓球、烘干定性，螢石球可代替高品位的螢石礦，具有品味均勻，粒度容易控制的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)：1、 冶金行業(yè)主要作為煉鐵，煉鋼和鐵合金的助溶劑，排渣劑，螢石球具有降低難溶物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗?jié)q強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般增加量的重量分?jǐn)?shù)為3%-10%。2、水泥行業(yè)：在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入，螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成，在水泥生產(chǎn)中螢石加入量一般情況下為4%-5%

螢石粉壓球機(jī)工作原理：
    螢石粉壓球機(jī)具有一對(duì)軸線相互平行，直徑相同，彼此間有一定間隙的圓柱形軋輥，軋輥上有許多形狀和大小相同，排列規(guī)則的半球窩，軋輥是螢石粉壓球機(jī)成型的主要部件，主要材質(zhì)有65Mn，軸承鋼，高鉻合金等。在單機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)軋輥壹相同的速度，相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料落入兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，成型壓力逐漸增大，當(dāng)傳動(dòng)的兩個(gè)球窩距離小時(shí)，成型壓力達(dá)到大，然后型輪轉(zhuǎn)動(dòng)使球窩逐漸分離，成型壓力隨著減小，當(dāng)成型壓力減少至零時(shí)，成型的球團(tuán)落入軋輥下邊的傳動(dòng)輸送帶，完成這個(gè)成型過程。

一、高壓壓球機(jī)主要應(yīng)用
　　高壓壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，高壓壓球機(jī)特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。我公司專業(yè)生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。高壓壓球機(jī)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置高壓壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在高壓壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

二、高壓壓球機(jī)工作原理：
　　高壓壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。