干粉壓球機主要用于壓縮難以成型的、水分過小的粉狀物料，如：生石灰粉、氧化鎂粉、銅精粉、鉻礦粉、鉛鋅廢料、鋁釩土、有色金屬粉末、耐火料、陶瓷料等。其目的在于減少粉塵、控制容重、返回利用、改進(jìn)運輸特性。廣泛用于冶金、化工、耐材等行業(yè)。最主要特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

　　干粉壓球機工作原理：

　　新型干粉壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。易損件輥皮選用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機加工。我們免費為您提供干粉壓球機試機操作，將派出技術(shù)人員陪您到現(xiàn)場安裝調(diào)試設(shè)備，設(shè)備正常工作3天以后我們的技術(shù)人員返回;我公司生產(chǎn)的壓球機成型機結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗低，免費包換期是半年，保修終生。

　　干粉壓球機詳細(xì)介紹：

　　加工物料：干粉壓球機壓球時無需添加粘結(jié)劑，可將物料直接壓制成型。廣泛用于生石灰粉、氧化鎂等活性物料的壓球成型作業(yè)。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：干粉壓球機可用來壓制鐵粉、鋁粉、氧化鐵皮、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢 成品球型狀：該機可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。

　　經(jīng)濟效益：經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保、便于運輸、提高廢料利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　結(jié)構(gòu)原理：干粉壓球機主要由主機、電機、減速機、傳送裝置組成。其內(nèi)部部件輥皮材質(zhì)為65錳鑄造，采用組合裝配，磨損后可更換。壓球機內(nèi)部設(shè)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。

褐煤壓球機(有粘接劑型)主要由電機、減速器、主機、皮帶運輸機、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。褐煤受自身重力作用由進(jìn)料口，進(jìn)入兩只壓輥中間，兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽，兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn)，將褐煤咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，壓后褐煤料球在自身表面張力及重力作用下脫球。

褐煤壓球機使用常識：

1.無論以何種方式供料均必須在供料設(shè)備前設(shè)置可靠除鐵裝置，否則有可能造成壓輥破壞甚至整機重大事故。

2.為了保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入設(shè)備前必須采用可調(diào)整供料量的供料機械。

3.設(shè)備前后相關(guān)的設(shè)備必須與設(shè)備實現(xiàn)連鎖程序啟動以及停車。

4.設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)定期檢查各連接部位是否牢固。

5.拆換軸承時，應(yīng)調(diào)整好軸承的徑向游隙，其游隙要符合標(biāo)準(zhǔn)。

6.設(shè)備固定軸承座和滑動軸承座的潤滑點應(yīng)按時加油，保證其腔內(nèi)保持有80%的潤滑脂。傳動支座每次加油時，應(yīng)保證使預(yù)壓機裝置上有潤滑脂從軸端擠出來。（目的是排除粉塵物料進(jìn)入，損傷軸承）。

7.液壓油泵、濾油器使用一個月后應(yīng)進(jìn)行清洗。有效工作期限3-6個月后應(yīng)清洗一次油箱，更換一次新油。液壓站的冬季環(huán)境溫度不低于5℃。

型煤壓球機

    型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

型煤壓球機的優(yōu)勢

    采用精密鑄造一次成形，材料采用多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好等顯著特點。型煤壓球機設(shè)備是煤炭產(chǎn)業(yè)中節(jié)能減排的投資項目。細(xì)煤粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便，通常通過型煤壓球機設(shè)備將煤粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀后再進(jìn)一步利用。

型煤壓球機的工作原理

    主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

型煤壓球機的構(gòu)成

    型煤壓球機構(gòu)造由三部分構(gòu)成:一給料部分;二傳動部分;三成型部分

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。