在國內(nèi)微波能設(shè)備制造業(yè)實力雄厚的山東科弘微波能公司，就在上述突破性變革中引領(lǐng)了一次“風(fēng)**”，由其研制生產(chǎn)的915MHz微波肉類解凍設(shè)備，不僅因解凍速度快、不改變物料成分、不受物料形狀限制和解凍均勻等而備受用戶青睞，而且前不久在澳大利亞向中國進口牛肉中，還以其獨特的解凍技術(shù)，為澳方破解了以往因解凍不利而屢受掣肘的數(shù)量瓶頸，創(chuàng)造了同比增長22倍的空前業(yè)績。微波解凍是在電磁波的物理作用下，利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞而摩擦生熱，其升溫方式從材料內(nèi)部產(chǎn)生。利用這種方法解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細菌滋長和占地面積小等優(yōu)點，是其他工藝所無法比擬的此外，由于微波解凍可分為調(diào)溫和融化兩種狀態(tài)，因此若要食品更易于切削加工，還可刻意將解凍狀態(tài)控制在水的冰點附近（-4～2℃左右）。這也符合冷凍食品的加工要求。

微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠遠不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求，山東科弘微波能有限公司通過不斷的研究探索，研制出具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐浴胺昼姟庇嫊r。與國外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護方便的優(yōu)點；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首選，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向解凍至中心溫度為-2℃—0℃即可即肉塊中心為似凍非凍狀態(tài)解凍池內(nèi)不要一次碼肉太多﹑過擠或露出水面水解凍的優(yōu)點：設(shè)備簡單，解凍快，成本低；肉中可溶性物質(zhì)有所流失，而且容易被細菌污染，肉的色澤和質(zhì)量有一定影響。

微波解凍是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫、 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時間短，以及溫升速率易控制等特點。這些特點使凍物料解凍達到較理想狀態(tài)。凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時凍品出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象；解凍過程所需時間短，細菌等微生物不易繁殖生長；微波加熱無熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說微波供能速率控制，相互具有同步性。微波解凍的最終溫度一般選擇在-2─-4 C為宜，此時凍品無滴水，也能用刀切割加工。應(yīng)用范圍：肉類、禽類、魚類、蛋品、水果加工廠工業(yè)微波設(shè)備作為一種工業(yè)加工手段，它首先在食品工業(yè)中得到了應(yīng)用，主要用于干燥、殺菌、焙烤、熟化、膨化、調(diào)溫解凍、醇化、催熟等，有力地促進了食品工業(yè)發(fā)展。解凍就是對冰凍食品中水晶體的破碎的一個過程。其目的就是要讓冰凍食品的水晶重新進入食品組織結(jié)構(gòu)。如果處理不當(dāng)就會引起分離并出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。對冷凍食品的解凍提出了以下幾個要求：解凍時間要短色調(diào)、香味、營養(yǎng)價值、新鮮成度與組織構(gòu)等質(zhì)量下降較少滴水不能出現(xiàn)，出品率高，并保持食品衛(wèi)生。在食品工業(yè)上利用微波解凍，可以節(jié)省許多時間并保證質(zhì)量。利用解凍時，利用微波解凍肉類的所需的能量約為0.02~0.45Kwh/Kg，所用的功率密度約0.05~0.08Kw/Kg(達到-4℃左右的易于切割的狀態(tài))。 微波解凍流程：食品速凍（-20℃左右 ----- 微波解凍（加熱-4℃使其晶體碎）---- 放入空調(diào)房（溫度為-1℃，保持24小時）。第二天即可進入食品加工。