目前對(duì)速凍食材解凍的方法主要有氣流解凍、水解凍和微波回溫解凍三種前兩種雖然有氣體和液體的區(qū)別但都是采用被解凍產(chǎn)品與氣流、水流之間的溫度差，以及氣流和水流熱量通過(guò)產(chǎn)品表面邊界層時(shí)傳導(dǎo)給冷凍體，從而使冷凍體達(dá)到回溫解凍的目的。盡管后者把介質(zhì)換成了水，并有比氣流解凍稍好的效果，但同樣存在效率低，時(shí)間長(zhǎng)，容易污染產(chǎn)品，且浪費(fèi)大量水資源的弊端。微波解凍則是對(duì)冷凍體整體加熱使其溫度由深凍溫度-19~-22c以下回升到接近冰點(diǎn)溫度0~-4c左右具有解凍均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。在此過(guò)程中，被解凍制品能夠呈現(xiàn)以下良性狀態(tài)：能整體加熱回溫，減少了凍品解凍層之間溫度的不均勻性，避免了常規(guī)方法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)的再結(jié)晶現(xiàn)象；解凍過(guò)程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長(zhǎng)由于微波加熱無(wú)熱慣性，所以解凍制品的溫升速率由微波輸出功率大小控制。有經(jīng)驗(yàn)表明，相互具有同步性微波解凍的最終溫度選擇在-2─-4c時(shí)，凍品沒(méi)有滴水，也能用刀切割加工。

由科弘微波自主研發(fā)的用于動(dòng)物油脂解凍的80kw微波解凍設(shè)備在某大型肉類(lèi)集團(tuán)投入使用，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的穩(wěn)定使用，取得了良好的預(yù)期效果，微波解凍油脂在國(guó)內(nèi)尚屬首例，不同的動(dòng)物油脂的介電常數(shù)是不一樣的，因此在微波解凍油脂的過(guò)程中，不同的油脂的升溫曲線也是不一樣的。油脂解凍需要將整個(gè)桶體通過(guò)傳統(tǒng)系統(tǒng)送入微波諧振腔，設(shè)備開(kāi)口需異形定制，對(duì)抑制微波泄漏要求也更高，科弘微波生產(chǎn)制造的大開(kāi)口微波油脂解凍設(shè)備的微波泄漏小于1mw，得到了用戶(hù)的高度認(rèn)可和贊譽(yù)，山東科弘微波近幾年在國(guó)內(nèi)微波解凍設(shè)備行業(yè)一直走在前列，承蒙廣大用戶(hù)對(duì)我們的厚愛(ài)，科弘公司將以更加努力的投入到研發(fā)“能為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的設(shè)備”的工作中?？坪胛⒉ㄕ\(chéng)摯歡迎廣大朋友前來(lái)考察、交流、洽談

由于國(guó)內(nèi)肉牛養(yǎng)殖業(yè)存在的諸多難題，導(dǎo)致了市場(chǎng)上國(guó)產(chǎn)牛肉日趨緊張的狀況為緩解這種狀況，國(guó)家不斷采取從澳大利亞、巴西等國(guó)家大量進(jìn)口牛肉的舉措，以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)消費(fèi)者需求。而隨著這些進(jìn)口牛肉數(shù)量的不斷增多，如何利用微波能技術(shù)對(duì)其進(jìn)行快捷而有效的解凍，成了業(yè)內(nèi)許多企業(yè)尤其是微波能設(shè)備制造企業(yè)面臨的一個(gè)難題微波解凍的其主要特點(diǎn)解凍速度快效率高由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱不需要傳導(dǎo)過(guò)程一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成微波解凍節(jié)省投資，環(huán)保無(wú)污染節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源同時(shí)造成油脂類(lèi)物質(zhì)的損失微波解凍保證物料的營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)腐敗由于微波解凍前為冷藏加工過(guò)程，避免了加工過(guò)程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng)，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。