產(chǎn)品介紹：
     水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開(kāi)流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可濕法生產(chǎn)，粉磨與烘干也可同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

 一、水泥球磨機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
     水泥球磨機(jī)由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑冷卻裝置六大部分組成。
 二、水泥球磨機(jī)分類(lèi)特點(diǎn)
 1.普通水泥球磨機(jī)：普通水泥球磨機(jī)大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更為突出。一般球磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。
 2.高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)：高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)主要用于開(kāi)流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單、投資省、廠房占地面積少；在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用先進(jìn)的內(nèi)選粉特殊隔倉(cāng)裝置，細(xì)磨倉(cāng)增加了活化裝置，磨尾有專(zhuān)用出料篦板，大限度的減少研磨倉(cāng)研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
 三、水泥球磨機(jī)工作原理
      水泥球磨機(jī)主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)外，還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時(shí)，借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動(dòng)，完成粉磨作業(yè)。
 四、水泥球磨機(jī)安裝維護(hù)
 1.軸承處注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。
2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3.注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
4.隨時(shí)檢查易磨損件的磨損程度，及時(shí)更換被磨損的零件。
5.放活動(dòng)裝置的底架平面，除去障礙物以免活動(dòng)軸承不能移動(dòng)。
6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因，并及時(shí)消除。
7.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除安全隱患。

 五、使用水泥球磨機(jī)注意事項(xiàng)
 1.機(jī)器應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2.安裝時(shí)，應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3.安裝后，檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固。
4.按設(shè)備的動(dòng)力情況，配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5.檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

間歇式球磨機(jī)

      間歇式球磨機(jī)筒體鑲嵌陶瓷、橡膠、硅石襯板。該機(jī)產(chǎn)品細(xì)度均勻，節(jié)能、省電。既可濕磨，又可干磨, 研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制，主要適用于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶(hù)可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號(hào)和襯板，介質(zhì)類(lèi)型。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 

產(chǎn)品顆粒較均勻

      機(jī)器粉磨出的產(chǎn)品顆粒較均勻，過(guò)粗的顆粒少，生料的細(xì)度指標(biāo)可適當(dāng)放寬；與其傳統(tǒng)的設(shè)備相比具有產(chǎn)量約高25%；單位電耗約低26%；研磨體消耗量也較少。

節(jié)省成本

       首先間歇式球磨機(jī)的大、小齒輪傳動(dòng)非常平穩(wěn)，并且當(dāng)大小齒輪面磨損到一定程度后，可翻面繼續(xù)使用，縮短部件的更換周期，為客戶(hù)節(jié)省了一定成本費(fèi)用。

無(wú)異常噪音

      間歇式球磨機(jī)內(nèi)部采用了新型的技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，降低機(jī)器內(nèi)的阻力，使磨機(jī)通風(fēng)更加流暢，產(chǎn)品顆粒級(jí)配分布更加合理；并且工作中無(wú)異常器噪音、不和穩(wěn)定因素。

故障率低

     由于間歇式球磨機(jī)的部件結(jié)構(gòu)間隙調(diào)整合理，再加上融入了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)理念，在工作無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)，從而降低了整機(jī)的故障率，增了機(jī)器的使用年限。

工作原理 

      電機(jī)通過(guò)減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過(guò)聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

產(chǎn)品介紹：
      圓錐球磨機(jī)改變了原有的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15~20%。

 一、圓錐球磨機(jī)應(yīng)用范圍
      圓錐球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

二、圓錐球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      圓錐球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu)，按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問(wèn)題、惡劣環(huán)境條件下的密封問(wèn)題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問(wèn)題。與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%，節(jié)約潤(rùn)滑油近70%，節(jié)約冷卻水90%左右，綜合節(jié)能20%以上。