選擇矩形電磁鐵的主要參數(shù)是矩形電磁鐵在額定行程時(shí)的吸力和銜鐵的額定行程。同時(shí)，矩形電磁鐵在吸合的行程內(nèi)，在任何位置上，一般都要求電磁吸力大于負(fù)載反力。因此，矩形電磁鐵的吸力F和銜鐵行程u的關(guān)系也是表征其主要性能的基本特性，稱F=(u)為吸力特性。負(fù)載反力和行程的關(guān)系稱為反力特性。不同反力特性的負(fù)載要求有相應(yīng)的電磁鐵吸力特性相配合。根據(jù)負(fù)載不同電磁鐵器件可分為牽引電磁鐵、制動(dòng)電磁鐵、閥用電磁鐵和電磁離合器等。它們的吸力特性和相應(yīng)的負(fù)載反力特性一般是相匹配的。在選擇電磁鐵時(shí)，也應(yīng)對(duì)其吸力特性有所了解。

   直流矩形電磁鐵的磁動(dòng)勢(shì)IN在工作過程中是不變的，屬于恒磁動(dòng)勢(shì)磁路系統(tǒng)，其吸力F和氣隙u的平方成反比，因此其吸力特性比較陡峭。

   交流電磁鐵在工作過程中，磁鏈沙近似為常數(shù)，屬于恒磁鏈磁路系統(tǒng)，因此其吸力和氣隙關(guān)系不大，只是因漏磁隨氣隙增加而增大，使吸力F隨氣隙u的增大而略有減小。故交流電磁鐵的吸力特性相對(duì)比較平坦。

   在矩形電磁鐵中，吸力特性和磁路結(jié)構(gòu)的關(guān)系很大，在直流螺管式電磁鐵中，也可獲得較平坦的吸力特性。

對(duì)于永磁吸盤勵(lì)磁線圈的供電方式通常有4種：橋式全波整流法、儲(chǔ)能電容放電法、半波脈動(dòng)直流電法和可控硅控制法。前3種方法很大的缺點(diǎn)是通電電流大，通電時(shí)間較長(zhǎng)；而采用可控硅控制則避免了強(qiáng)電流，能很大耀眨已隈征勵(lì)磁線甩勘安全可靠運(yùn)行。實(shí)踐表明，可控硅整流電路以其可靠的性能、穩(wěn)定的電壓輸出、較寬的電壓調(diào)節(jié)范圍等諸多優(yōu)點(diǎn)，在電力拖動(dòng)、電機(jī)軟啟動(dòng)、直流電源等方面得到了廣泛應(yīng)用，因而在永磁吸盤的勵(lì)磁線圈使用也是理想之一。

　1、采用全封閉結(jié)構(gòu)，防潮性能好。

　　2、經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，吸重比大，能耗低。

　　3、勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機(jī)械性能，絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，使用壽命長(zhǎng)。

　　4、針對(duì)不同的被吸物狀況采用不同的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，能廣泛滿足用戶需求。

　　5、高溫型電磁鐵采用獨(dú)特的隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600℃提高到了700℃，擴(kuò)展了電磁鐵的適用范圍。

　　6、安裝、運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)單。