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  斗式提升機(jī)有上部區(qū)段、中間機(jī)殼和下部區(qū)段及帶有料斗的輸送皮帶和裝在中間機(jī)殼上的編心板等構(gòu)成。公司生產(chǎn)的斗式提升機(jī)適用于向上垂直送粉狀、粒狀、小塊狀的散裝物料。已有在煤粉砂子、焦末、水泥、碎礦石、堿面、化肥、糧食等工況條件的眾多業(yè)績。

   1、先安裝下部區(qū)段。斗式提升機(jī)下部支承面要保證座落在基礎(chǔ)的水平面上，校正后將地腳螺栓緊固。上端面與水平面的平行度允差1/1000。2、按標(biāo)記依次安裝中間機(jī)殼，機(jī)殼的聯(lián)接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封和調(diào)整。要求下部和中部機(jī)殼的中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應(yīng)超過1mm，總高度的累積偏差不應(yīng)超過8mm。雙通道機(jī)殼還要注意使兩個通道的機(jī)殼相平齊。3、為防止提升機(jī)的搖動，中部必須有防止偏移的支承裝置，支承點(diǎn)間距不要大于8m，最上面的支承點(diǎn)要盡量靠近頭部。支承裝置不要限制提升機(jī)在垂直方向的伸縮。雙通道中間機(jī)殼每隔4m要用連板把兩個通道聯(lián)接起來以加強(qiáng)穩(wěn)定性。4、安裝上部區(qū)段和驅(qū)動裝置，安裝減速器前要先認(rèn)真閱讀減速器說明書。減速器要加足工業(yè)齒輪油（詳見減速器說明書）。5、主軸與下部軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。YY型驅(qū)動裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其最大平行偏移不得超過0.1mm，最大軸線交角不得超過。6、最后安裝運(yùn)行部分。鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)的鏈條應(yīng)選配，使平行的兩條鏈長度相等。運(yùn)行部分裝好后拉近裝置剩余的行程要大于全行程的一半。7、HL型雙通道提升機(jī)安裝或調(diào)整鏈條，需要提起拉近鏈輪組時(shí)，可以利用中部機(jī)殼上的吊重鋼槽。方法是：打開下部區(qū)、區(qū)段上蓋板，在鋼槽上掛一小型起重葫蘆，即可進(jìn)行提起鏈輪組的任務(wù)。8、鏈條式提升機(jī)拉近裝置采用重錘張緊方平，重錘箱內(nèi)應(yīng)放有足夠的重物。9、提升機(jī)滑板調(diào)節(jié)得好可以減少回料，我廠提升機(jī)滑板上有橡膠板，調(diào)節(jié)時(shí)以橡膠板離料斗外緣10mm左右為宜。10、提升機(jī)安裝完畢后，檢查所有緊固處是否緊固。向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑劑，用手轉(zhuǎn)動傳動部分應(yīng)輕便靈活，并最少使任務(wù)鏈轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)安裝無誤后，可以空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，先運(yùn)行兩次以上瞬時(shí)試轉(zhuǎn)，再開機(jī)空轉(zhuǎn)2小時(shí)空載試車無問題后，應(yīng)進(jìn)行16小時(shí)負(fù)荷試車。試車開始時(shí)，物料要分三次加到要求的。輸送量。喂料要均勻，負(fù)荷試車2小時(shí)后開始檢查軸承溫度，一般不應(yīng)超過60℃。

   斗式提升機(jī)全部安裝后，必須清除吊用裝配時(shí)所用的工具及殘留零件等。清除后進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查減速機(jī)軸承斗子膠帶及各連接處緊固件工作情況，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，清除故障。斗式提升機(jī)經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，一切故障得到清除，直到運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果良好方可以為安裝結(jié)束。

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