全電腦攪拌站控制系統(tǒng)介紹

　　一、本系統(tǒng)采用以下措施，最大限度的提高設(shè)備利用率及生產(chǎn)率。

　　1、每種物料在卸料結(jié)束后，即馬上進(jìn)行下一盤配料工序，從而大大縮短各物料的配料時(shí)間。

　　2、在生產(chǎn)中可方便快捷的完成配比和任務(wù)單錄入，并在錄入配方時(shí)系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)提示本配方容重。

　　3、通過任務(wù)排單，實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)號(hào)，不同車方量連續(xù)生產(chǎn)，并且即使本車含有砂漿，系統(tǒng)會(huì)先拌混凝土，然后自動(dòng)扣除石子生產(chǎn)砂漿，并在生產(chǎn)砂漿時(shí)給出叫停罐車提示。

　　二、本系統(tǒng)采用以下措施，最大限度的保證混凝土質(zhì)量。

　　1、在錄入新配比時(shí)，系統(tǒng)將提示配比的容重，從而保證配方的可靠。不同的配方可以設(shè)置不同的攪拌時(shí)間，從而可以實(shí)現(xiàn)不同配方的工藝要求。

　　2、簡(jiǎn)單快捷的生產(chǎn)調(diào)度。在生產(chǎn)窗口，操作工只需選擇要生產(chǎn)的任務(wù)單和本車方量，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)生產(chǎn)并在生產(chǎn)結(jié)束后給出提示。最大限度的減少操作失誤。

　　3、系統(tǒng)可以設(shè)定各物料超差上限，當(dāng)配料誤差超出所設(shè)上限時(shí)，系統(tǒng)將暫停卸料，并給出提示。

　　4、真正實(shí)現(xiàn)物料的欠秤自動(dòng)補(bǔ)秤，超秤自動(dòng)扣秤，以此保證混凝土質(zhì)量。

　　5、本單生產(chǎn)結(jié)束后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖閉攪拌機(jī)門，所以操作工根本不用擔(dān)心在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，混凝土?xí)兜酵卉噧?nèi)造成悶車。

　　6、外加劑提前卸料到水里，達(dá)到的外加劑的充分稀釋。

　　本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

　　1、獨(dú)特的國內(nèi)領(lǐng)先雙機(jī)雙控功能，平時(shí)主控機(jī)控制生產(chǎn)，備用機(jī)實(shí)現(xiàn)管理和實(shí)時(shí)監(jiān)控主控機(jī)，當(dāng)主控機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，備用機(jī)立即報(bào)警并自動(dòng)切換控制原有生產(chǎn)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性(選項(xiàng))

　　2、采用計(jì)算機(jī)直接控制，可同時(shí)為多個(gè)用戶服務(wù)，用戶數(shù)量不限

　　3、通過任務(wù)排單實(shí)現(xiàn)不同砼標(biāo)號(hào)，不同車方量的混凝土，自由切換連續(xù)生產(chǎn)，無須等待

　　4、在生產(chǎn)中只需輸入該車所需方量即可生產(chǎn)，系統(tǒng)可根據(jù)攪拌機(jī)容量、車方量自動(dòng)換算每盤的方量，并在該車生產(chǎn)結(jié)束給出提示

　　5、系統(tǒng)可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或本地任務(wù)排單、可根據(jù)需要優(yōu)先生產(chǎn)排單表中任一單

　　6、系統(tǒng)可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)每盤或單車配料結(jié)果分析，并可自動(dòng)補(bǔ)償

　　7、系統(tǒng)配有專為攪拌站設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)(選項(xiàng))

　　8、可存貯任意個(gè)配比，并可方便修改，各物料名稱可任意更改

　　9、卸料順序分批隨機(jī)可調(diào)

　　10、攪拌時(shí)間隨機(jī)可調(diào)，并且不同的配比可分別安排不同的攪拌時(shí)間

　　11、實(shí)現(xiàn)對(duì)配料、卸料、攪拌、出砼全過程的自動(dòng)控制

　　12、實(shí)現(xiàn)對(duì)配料、卸料、攪拌、出砼全過程的動(dòng)態(tài)模擬

　　13、各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)模擬顯示

　　14、可隨機(jī)打印每盤用料表,車報(bào)表,物料配料波動(dòng)圖

　　15、物料消耗表的隨機(jī)存貯和打印

　　16、稱量提前量的自動(dòng)修正和存貯

　　17、真正實(shí)現(xiàn)物料稱量超秤時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)扣稱，扣除部分做下盤配料用

　　18、真正實(shí)現(xiàn)物料稱量欠秤時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)稱

　　19、砂含水率的自動(dòng)檢測(cè)與修正(選項(xiàng))

　　20、砼坍落度的在線檢測(cè)(選項(xiàng))

　　21、各種手動(dòng)干預(yù)功能，且自動(dòng)/手動(dòng)任意切換而不至影響生產(chǎn)流程

　　22、操作簡(jiǎn)單，方便，界面形象，簡(jiǎn)潔

　　23、在同一任務(wù)單中，可同時(shí)自動(dòng)生產(chǎn)砂漿和混凝土，而不必切換配比，并在生產(chǎn)砂漿前自動(dòng)提示 24、在本車生產(chǎn)結(jié)束后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖閉攪拌機(jī)門并提示操作員，此時(shí)即使連續(xù)生產(chǎn)也不必?fù)?dān)心攪拌機(jī)會(huì)卸料或卸到同一車

　　25、即使操作員在生產(chǎn)過程中無意中退出系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記憶待料倉和攪拌機(jī)是否有料并在開始生產(chǎn)前給出提示，而不必?fù)?dān)心悶鍋現(xiàn)象

　　26、在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示各物料每盤配料誤差并該車生產(chǎn)結(jié)束后自動(dòng)顯示該車各物料配料綜合誤差

　　27、在生產(chǎn)期間，系統(tǒng)將自動(dòng)分析配料情況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破拱和震動(dòng)，定期實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除塵及收塵

　　28、在生產(chǎn)期間，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析物料配料情況，當(dāng)物料配料誤差超出予設(shè)范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示，超差范圍可根據(jù)需要自由設(shè)定

　　29、在生產(chǎn)期間，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示每盤配料誤差情況，并在該車生產(chǎn)結(jié)束時(shí)顯示各物料綜合誤差

　　30、混凝土公司內(nèi)部管理局域網(wǎng)管理系統(tǒng)，遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)(用戶選擇項(xiàng)目)。

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