1.概述

      鋼管除銹機(jī)：將要除銹的管材吊裝方式放在原材料臺架上，鋼管均勻滾入上料翻板取料工位，臺架工位顯示有料后，上料翻板執(zhí)行第一次生產(chǎn)取料指令，鋼管在助力旋轉(zhuǎn)輥的輸送下以旋轉(zhuǎn)模式進(jìn)入除銹機(jī)，鋼管除銹機(jī)當(dāng)鋼管進(jìn)入鋼管除銹機(jī)時感應(yīng)元件發(fā)出信號，鋼管除銹機(jī)壓力輥輪下降，將鋼管壓住平穩(wěn)前行，自動進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。每個鋼絲刷輪接觸面400，2道拋光的這種機(jī)構(gòu)設(shè)計，能使線材經(jīng)過全方面的2次除銹后，表面光亮如新，效果非常顯著，且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用1個月以上，鋼管除銹機(jī)調(diào)換十分方便。鋼管進(jìn)入輥刷下方后，輥刷電機(jī)自行啟動，鋼刷旋轉(zhuǎn)，輥刷在自身體重的壓力下，與鋼管產(chǎn)生摩擦，在輥刷高速旋轉(zhuǎn)作用下把鋼管外表面的銹去除。

      鋼管除銹機(jī)除銹產(chǎn)生的粉塵通過排風(fēng)機(jī)和管道，進(jìn)入除塵設(shè)備，經(jīng)除塵設(shè)備凈化后排到廠外，高頻除塵降粉塵吸收。

      鋼管除銹機(jī)前端的鋼管除銹完成后，上料翻板再次執(zhí)行一次取料命令，同時后端已經(jīng)除銹完成的鋼管進(jìn)入下料翻板位置，下料翻板執(zhí)行撥料命令，鋼管除銹機(jī)鋼管則離開除銹后的助力輥輪（螺旋輸送輥輪），中間可放置中轉(zhuǎn)料臺架。 

2.技術(shù)參數(shù)

      （1）鋼管除銹機(jī)加工直徑：Φ55mm-80mm、Φ80mm-180mm、Φ180mm-240mm、Φ240mm-500mm;     

      （2）鋼管除銹機(jī)最大線速度：10m/min;

      （3）鋼管除銹機(jī)除銹刷輪速度：1440r/min;

      （5）鋼管除銹機(jī)外形尺寸：220mm*2200mm*1870mm(長*寬*高);

      （6）鋼管除銹機(jī)本機(jī)鋼刷規(guī)格Φ160*400（本機(jī)采用凹圓的移動斜刷由航空鋼絲（65Si2MnA）制成鋼刷輻條纏繞而成，效果顯著）;

      （7）鋼管除銹機(jī)單機(jī)重量：1960kg;

      （8）鋼管除銹機(jī)除塵機(jī)重：1046kg;

      （9）輸送輥輪速度：30m/min;

      （10）鋼管除銹機(jī)輸送電機(jī)功率：1.1-2.2kw;

      （11）鋼管除銹機(jī)吸塵風(fēng)機(jī)功率：3kw;

      （12）鋼管除銹機(jī)每加工一平方米材料的鋼絲消耗不超過0.005mm,也就是處理線材4500-5500平方米換一套鋼刷;

      （13）鋼管除銹機(jī)除銹機(jī)剝殼輪使用壽命處理線材達(dá)20年。