齒輥破碎機(jī)齒板，材質(zhì)ZGMn13，為6件一組，毛裝圍成圓周，轉(zhuǎn)動破碎原料。雖然所受沖擊不大，但因要求破碎所得粒度細(xì)小而均勻，設(shè)計使用面為齒釘狀（如圖1），外形奇特，磨損大，要求有較高的毛裝精度和鑄齒質(zhì)量。 二、鑄造主要工藝分析： 1、用砂分析：  從外形及較高精度裝配可以看出，采用普通粘土砂，由于修型困難而無法保證齒面形狀及裝配精度，得采用自硬砂。我工段常用自硬砂是以石英砂為主料的CO2水玻璃砂，由于它是酸性砂種，在高錳鋼鑄造中易產(chǎn)生化學(xué)粘砂，需刷較厚的錳鋼涂料來解決。而我們可以看出齒釘部分不僅不好刷，且極易在齒尖造成難以清理的涂料堆積，從而使?jié)沧⒑蟮某善俘X不飽滿。因此應(yīng)盡量選用與高錳鋼同為堿性的砂種，來回避厚刷涂料。這樣的砂主要有鉻鐵礦砂和鎂橄欖石砂。  鉻鐵礦砂粒度細(xì)小均勻，有很高的成型能力和耐火強(qiáng)度，從而易得到高表面質(zhì)量、高尺寸精度的鑄件。但其價格昂貴，大量使用會造成鑄件生產(chǎn)成本很高。而鎂橄欖石砂，由于顆粒圓整度差，粒度又不均，所以成型能力較差；其耐火強(qiáng)度也低于鉻鐵礦砂（高于石英砂）。但因其價格相對便宜而更廣泛地運(yùn)用于高錳鋼鑄造。因此本次試制主要采用鎂橄欖石砂為主料的CO2水玻璃砂。而四個裝配孔的泥芯采用鉻鐵礦砂為主料的CO2水玻璃砂。

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