自動(dòng)上料履帶式拋丸機(jī)門體采用型鋼和鋼板焊接而成，大門的開(kāi)關(guān)采用行程開(kāi)關(guān)和壓力軸承?？梢杂行У目刂拼箝T的開(kāi)關(guān)與拋丸器互鎖。優(yōu)質(zhì)的型鋼、鋼板加上先進(jìn)的焊接工藝保證了大門不變形。大門的內(nèi)側(cè)有耐磨橡膠板防護(hù)，耐磨橡膠板用錳鋼板制作的壓條固定在門體上便于裝置和更換。為了防止彈丸進(jìn)入門縫內(nèi)在室體上設(shè)有溜板，兩門體之間有橡膠板密封。大門設(shè)有檢測(cè)裝置，當(dāng)機(jī)器工作時(shí)大門必需關(guān)上，否則拋丸器不能工作。
   
    用于鑄件、鍛件及結(jié)構(gòu)件其他工件的清理強(qiáng)化。不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，Q3210自動(dòng)上下料履帶式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專用拋丸清理設(shè)備。還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。
   
    本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
    可完成工件旋翻轉(zhuǎn)拋丸清理等功能
    節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式。
    使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，拋丸機(jī)室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的外表。
    有效進(jìn)行丸渣分離。采用瑞士GF公司技術(shù)BE分離器。
    能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量采用美國(guó)潘幫公司的高拋射速度的懸臂離心式拋丸器。
    確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終堅(jiān)持平整連接。合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理。
    經(jīng)過(guò)精密的加工和硬化處理。高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)。
    長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有最小的公差間隙。經(jīng)過(guò)硬化處置和磨削的鏈銷。
    抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。
    結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎。使用維修方便。
   
    工作流程
    連鎖啟動(dòng)—自動(dòng)上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開(kāi)—拋打翻滾工件—丸料門關(guān)—門開(kāi)—工件退出拋丸室—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。
   
    拋丸清理室
    內(nèi)部可能受到彈丸拋打的部位，室體由鋼板、型材焊接而成。內(nèi)襯高鉻鉬耐磨鑄鐵護(hù)板Gr≥20%
    用來(lái)檢查、調(diào)整和更換履帶。采用自動(dòng)離子切割加工外觀整潔更換方便。室體兩側(cè)及后壁設(shè)有檢修門。
    內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，室殼底部有螺旋輸送器。端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。