一、概述

　　T968Y系列大壓差給水調(diào)節(jié)閥專門為300MW和600MW機(jī)組起動(dòng)給水泵（電動(dòng)給水泵）配套，作為鍋爐起動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥。大容量機(jī)組給水量的調(diào)正都采用可以調(diào)正轉(zhuǎn)速的汽輪機(jī)來拖動(dòng)給水泵，給水管道出口不設(shè)給水調(diào)節(jié)閥，但汽輪機(jī)調(diào)速有其最低轉(zhuǎn)速，其最低轉(zhuǎn)速下的給水流量不能滿足鍋爐冷態(tài)起動(dòng)要求，故均設(shè)有定速電動(dòng)給水泵，由于定速給水泵在起動(dòng)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，前后壓差很大，冷態(tài)起動(dòng)時(shí)，出口壓力就是給水泵與鍋爐進(jìn)口之壓差，故對電動(dòng)給水泵出口調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求就很高。本廠根據(jù)使用特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用小孔、多孔式厚壁籠罩，利用閥芯上下移動(dòng)來改變籠罩小孔的通流截面積來實(shí)現(xiàn)給水流量的調(diào)節(jié)。由于采用小孔多孔籠罩，使得它既是節(jié)流元件，又是一只消音器，故該閥門噪聲小，耐汽蝕。由于采用了壓力平衡式結(jié)構(gòu)，降低了閥門的不平衡力，減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩，節(jié)約能源，由于該閥門采用方便的裝配結(jié)構(gòu)，拆裝方便，維修簡單。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組的給水系統(tǒng)中給水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組給水流量的調(diào)節(jié)。

二、工作原理

　　T968Y系列大壓差給水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和大壓差調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號，經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生軸向推力，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號供伺服放大器比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

注：可配ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

五、閥門主要材料

六、外形尺寸

注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，可按工況要求設(shè)計(jì)。

七、閥門外形圖

九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。2
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)”位置。

十、檢修和維護(hù)
1. 大壓差給水調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟：

·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號線

·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

·拆去上下閥桿連接塊

·拆下支架

·擰下閥蓋螺母

·拆下閥蓋

·取出閥芯

·取出均流罩和節(jié)流環(huán)

·取出閥座和墊片

2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

3. 日常維護(hù)

·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

·保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

4. 故障原因分析及排除方法