線路板保護(hù)漆

品牌：	鑫威
單價(jià)：	80.00元/升
起訂：	1 升
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	江蘇蘇州
有效期至：	2025-03-09 [已過期]
最后更新：	2014-02-10 15:29
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

防潮漆價(jià)格防潮漆工藝防潮漆清洗防潮漆維修防潮漆的含義?防潮漆的作用,使用防潮漆有什么好處?防潮漆的成份?防潮漆的種類?

一，鑫威防潮漆的種類：

通常有丙烯酸，有機(jī)硅，聚氨酯，環(huán)氧樹脂，UV樹脂等。

二，鑫威防潮漆的性能：

具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護(hù)膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。

三，鑫威防潮漆涂覆的目的：
將防潮漆涂覆在印刷電路板及零組件上之目的在于，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可降低電子操作性能衰退狀況減至最低，或免除之。沒有一種防潮漆可以完全抵抗周遭的不利作用；大部份的不利作用是累積性的，而最終會使防潮漆的保護(hù)作用失效。若防潮漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間，便可視為已達(dá)其涂覆目的。
   濕氣為最普遍、最具破壞性之環(huán)境不利作用。過多的濕氣會大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。
   可在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果－－電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。有一主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。
雖然污染物不勝枚舉，但值得安慰的是，大部份污染嚴(yán)重的例子中，良好的涂覆均可有效與以防范。
   涂覆層甚少超過0.1mm。此種涂覆膜可保護(hù)線絡(luò)板免受各種化學(xué)品、鹽霧、潮濕、電絕緣、灰塵、震動及高低溫等惡劣環(huán)境沖擊。

四、鑫威防潮漆涂覆的要求：

1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。烘板條件：80°C，10分鐘，在烘箱中自然冷卻后才能取出來涂覆；

2、用刷涂的方法涂覆，位置參見上面的要求，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大3倍以上，以保證全部覆蓋器件和焊盤；

3、刷涂時(shí)板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有***的部分，0.1-0.2mm之間為宜

4、刷涂后平放在支架上，準(zhǔn)備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來。
注：1、如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

2、在往PCB上涂涂料時(shí)，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的
五、鑫威防潮漆操作使用工藝：

最佳操作：直接點(diǎn)膠或刷涂，如濃度變大,也可添加稀釋劑.　　

1 噴涂工藝：
　　　1.1防潮漆可用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。稀釋劑的加入量建議為 30～50%。
　　　1.2 將稀釋后的膠裝入噴壺中，進(jìn)行噴涂。
　　　1.3 噴涂結(jié)束后使用稀釋劑清洗噴壺。
　　2 浸涂工藝：
　　　2.1 同1.1
　　　2.2將稀釋后的膠裝入浸桶中，進(jìn)行浸涂，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。常溫表干時(shí)間 2-10分鐘，不建議加熱烘干。
　　　2.3浸涂結(jié)束后再次使用時(shí)，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。

六、涂覆時(shí)的環(huán)境和安全主意事項(xiàng)：
這種產(chǎn)品含有可燃溶劑；應(yīng)避高溫和避明火；應(yīng)具備足夠的通風(fēng)條件；避免長時(shí)間吸入蒸氣和長時(shí)間或反復(fù)與皮膚接觸；固化后的加工件基本上對人體無害。涂覆操作注意安全和防護(hù)，環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，員工應(yīng)帶防護(hù)面具。

七、修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件方法：
如果修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈；也可溶劑清洗干凈；干燥后重新用涂料涂覆好。