一、簡介：

木塑潤滑劑用于木塑復(fù)合材料（WPC）生產(chǎn)加工：改善其加工流動性能，提高制品外觀質(zhì)量，保證制品的物學性能，減少高分子化合物與加工機械之間的摩擦力，減少設(shè)備的磨損，使擠出成型能順利進行的潤滑劑。塑木潤滑劑好壞對木塑加工中模具、料筒、螺桿的使用壽命，擠出機的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)過程中的能耗，制品表面的光潔度及型材的低溫沖擊性能都有很大的影響。

二、木塑潤滑劑基本性能：

    潤滑劑是由油脂化合物及高檔蠟質(zhì)多種材料復(fù)配   

 1、潤滑劑產(chǎn)品采用成熟和先進的技術(shù)配方和工藝流程，結(jié)合國內(nèi)木塑的加工性能所研制的優(yōu)異環(huán)保高分子內(nèi)外潤滑劑；具有高脫模效果，改善木塑加工過程中的流動性和不粘性，可以改善填料，顏料的分散性，在建議用量內(nèi)不析出，表面光澤度好，制品色澤鮮艷。

 2、不影響物料的物理化學性能和制品的二次加工特性；無毒，無有害重金屬，安全衛(wèi)生。  

三、木塑潤滑劑主要作用

1、聚合物/聚合物的分子間相互作用

2、木塑潤滑劑加快塑化作用；

3、木塑潤滑劑降低熔體粘度；

4、木塑潤滑劑減小扭矩以及能耗；

5、聚合物/填料的界面相互作用

6、木塑潤滑劑促進木粉或天然纖維填料的分散；

7、有助于填料的浸濕；

8、潤滑填充后的聚合物與加熱或冷卻了的金屬界面；

9、木塑潤滑劑提高物料在擠出擠桶內(nèi)以及口模面上的脫模性；

10、木塑潤滑劑降低摩擦和磨損；

四、木塑潤滑劑推薦用量：

      對于木纖維含量在50%~60%的木塑復(fù)合材料而言，HDPE基材料的潤滑劑用量為3%~5%，PP基材料潤滑劑的用量為1%~3%，PVC基材料潤滑劑的用量為5%~8%，實際用量客戶需根據(jù)自身工藝設(shè)備情況來添加

五、木塑潤滑劑包裝貯存：

1.         本潤滑劑產(chǎn)品內(nèi)包裝為聚乙烯塑料袋，外包裝為復(fù)膜塑料紡織袋，每包20kg。

2.         本潤滑劑產(chǎn)品放陰涼通風處保管運輸，勿與酸、堿及腐蝕物品一齊堆放。使其防潮、防熱、防火、防腐蝕。