推薦使用濃度： 單機(jī)：3~10%；  集中供液：5~10% 根據(jù)加工要求可調(diào)整使用濃度。

◇使用（更換）新液時(shí)，應(yīng)先將貯液箱（槽）及機(jī)床工作臺(tái)、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)使用后即可使用。

◇槽液的補(bǔ)充：當(dāng)槽液需要補(bǔ)充時(shí)，加水的同時(shí)加入相應(yīng)比例的本品原液，保持必須的濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時(shí)清除金屬屑和浮油等雜質(zhì)。

天津威馬切削液使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細(xì)菌生長。

　　  4）由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。

　  　5）切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。

　　  6）保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

　切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn)，以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)，加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。