首頁(yè)，選擇的切削液必須滿足切削性能和使用性能的要求，滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作；

　　其次，切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。

推薦使用濃度： 單機(jī)：3~10%；  集中供液：5~10% 根據(jù)加工要求可調(diào)整使用濃度。

◇使用（更換）新液時(shí)，應(yīng)先將貯液箱（槽）及機(jī)床工作臺(tái)、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈，再用1~2%的本品稀釋液，0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液，循環(huán)使用后即可使用。

◇槽液的補(bǔ)充：當(dāng)槽液需要補(bǔ)充時(shí)，加水的同時(shí)加入相應(yīng)比例的本品原液，保持必須的濃度。

◇工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)，及時(shí)清除金屬屑和浮油等雜質(zhì)。

天津威馬供應(yīng)不銹鋼切削液鋁合金切削液切削液廠家切削液的作用切削液技術(shù)

切削液的使用對(duì)金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導(dǎo)致刀具磨損，同時(shí)也影響工件已加工表面的質(zhì)最。切削液的主要作用就在于在金屬切削過程中減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度