● 適用銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等產(chǎn)品的封閉防氧化。
● 處理后不影響導(dǎo)電與焊接性能。
● 能有效地抑制金屬表面產(chǎn)生銹污和蝕爛，防止金屬表面變色；以達(dá)到長(zhǎng)期保存不變色的目的。
● 含特效添加劑，不會(huì)影響表面光澤，并可增加光亮。
● 超長(zhǎng)的抗鹽霧防腐蝕性能，符合甚至超過(guò)JIS、ASTM、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，300H以上開(kāi)始初生銹斑，但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異）。
● 環(huán)保、無(wú)鉻；符合RoHS及歐盟最新REACH規(guī)范。
● 本品是一種穩(wěn)定的藥劑，不會(huì)分解，不沉淀，運(yùn)輸方便，保存時(shí)間長(zhǎng)，隨用隨取。

● 應(yīng)用行業(yè)：電力、高鐵、汽車(chē)部件、空調(diào)、生活家電、散熱系統(tǒng)、精密電子、精密儀器、航空航天、通
   訊腔體、機(jī)箱機(jī)柜、晶振晶體等。
● 應(yīng)用產(chǎn)品：銅片、銅管、電源銅排、銅鋁復(fù)合排、散熱銅管、散熱模組、晶振晶體、精密端子等產(chǎn)品。

A.作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備、工具
● 操作場(chǎng)所及環(huán)境：封閉劑作業(yè)必須在通風(fēng)良好的場(chǎng)地進(jìn)行；不能在密閉車(chē)間、有火源、高危區(qū)域及空氣
   污染比較嚴(yán)重的場(chǎng)所作業(yè)。
● 槽體材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，不銹鋼或者化工專(zhuān)用塑料槽體。
● 夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
● 過(guò)濾：沒(méi)有必要使用。
● 加熱：無(wú)需加熱。
● 攪拌：沒(méi)有必要。
● 排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用。
● 勞保用具：工人在操作時(shí)需配帶膠手套及口罩等化學(xué)品使用時(shí)的常用保護(hù)用具。
B.操作及其它要求
● 前處理：工件封閉處理前必須表面干凈，不能有油污、污后、氧化層等，如有，需要先進(jìn)行前處理；電
   鍍后的產(chǎn)品烘干后可直接進(jìn)行處理。
● 建?。涸诔醮谓ㄔ∨c更換封閉液時(shí)需將槽體徹底清洗干凈；封閉液為非水性產(chǎn)品，在清潔槽體后需擦干
   槽體內(nèi)殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。
● 封閉：被處理工件需全部浸沒(méi)在液體中,時(shí)間為1～3min；亦可采用噴、涂、刷的方式，把液體覆蓋在工
   件表面。
● 干燥：封閉后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為60～80℃左右，建議不超過(guò)100℃。
● 注意：封閉處理前，工件表面必須是干性的。
● 維護(hù)：禁止水份進(jìn)入封閉槽中，并且控制操作場(chǎng)所的空氣濕度、注意通風(fēng)。
● 庫(kù)存：為避免出現(xiàn)供給問(wèn)題，應(yīng)保有一定的庫(kù)存，我們建議以每1000L槽保有封閉液產(chǎn)品500L。

C.測(cè)試
● 在把工件放入鹽霧試驗(yàn)箱以檢測(cè)其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少于24H。

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