木屑顆粒機設(shè)備的性能特點：

　 1、木屑顆粒機有效解決了對生物質(zhì)粗纖維難制粒、效果差的缺點主傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶傳動型提高產(chǎn)量15%左右。

　 2、顆粒機設(shè)備的喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。

　 3、設(shè)備全不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器。采用國際先進制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。

　 4、漫星顆粒機免費安裝調(diào)試，跟蹤傳授操作技術(shù)，直至用戶滿意為止。

生物質(zhì)鋸末顆粒機主要是針對是由于我們投放的材料太多導(dǎo)致了電機無法正常的使用，是由于我們在操作中的失誤造成的，解決的方法也很簡單，就是把機器的外殼打開用一個細毛刷把一些黏在及其部件上的原料清理干凈，這樣不僅僅可以提高我們的工作效率，也可以增加我們對顆粒機使用的速度等等，壓塊機的投入使用和顆粒機的使用幾乎可以相同，但是顆粒機可以隨便的拆開外殼，而顆粒機由于部件的不同，所以不能經(jīng)常性的進行拆開，否則會對機器本身的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

  還有一個就是鋸末顆粒機主機系統(tǒng)的老化，主機轉(zhuǎn)動的速度慢造成了顆粒出現(xiàn)的頻率不同，一些粉末沒有經(jīng)過處理就直接從出口出來了，這種現(xiàn)象現(xiàn)在一般不多見了，因為現(xiàn)在的主機都是采用的國外先進的技術(shù)手段加上國內(nèi)好的材料制造的，這種問題是因為前些年技術(shù)落后的原因會出現(xiàn)，近幾年由于技術(shù)的進步這種問題也少了，但是也不能忽視，因為機器本身就會老化，所以這個問題我們也得時刻考慮周全不能掉以輕心。

   重要的原因就是轉(zhuǎn)輪造粒系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，這個問題才是我們關(guān)心的，出現(xiàn)的原因可能有2點，一就是粉末材料中雜含了硬物，例如石子等，造成了轉(zhuǎn)輪損傷，第二就是轉(zhuǎn)輪的軸承出現(xiàn)了問題，在轉(zhuǎn)的時候出現(xiàn)了錯亂，所以導(dǎo)致了粉末直接從出口排出。

  所以解決這種方法也很簡單，就是拆開外殼看一下，然后進行修補，如果是出現(xiàn)的第二種問題，那我們只能更換部件了，小型鋸末顆粒機投入使用的時候會經(jīng)常出現(xiàn)類似的問題，如何去解決就是找出問題的原因并且更換新的部件，然后防止以后的類似問題出現(xiàn)，重要的還是進行顆粒機在使用之后的保養(yǎng)。

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飼料顆粒機工作中不良現(xiàn)象的處理方法：

     1、飼料顆粒機有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

　 2、飼料顆粒設(shè)備表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮。

　 3、飼料顆粒機設(shè)備硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比。

 　4、飼料顆粒的水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。

 　5、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置。

　 6、顆粒機電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。

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