焊材的保管   

 （一）焊條

   1、注意事項(xiàng)

   （1）焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥，空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。

   （2）分清型號(hào)和規(guī)格存放，不能混放。

   （3）搬運(yùn)、堆放過(guò)程注意不要損傷藥皮，對(duì)藥皮強(qiáng)度較差的焊條：如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條，更要注意。焊條碼放不可過(guò)高。

   2、焊條受潮的影響

   焊條受潮后，一般藥皮顏色發(fā)深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”。

   受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響：

   ⑴電弧不穩(wěn)，飛濺增多，且顆粒過(guò)大。

   ⑵熔深大，易咬邊。

   ⑶熔渣覆蓋不好，焊波粗糙。

   ⑷清渣較難。

   受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響：

   ⑴易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。

   ⑵力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。

   3、焊條烘干

   （1）焊條存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)若受潮，但焊芯未生銹，藥皮沒(méi)有變質(zhì)，焊條烘干后，可保持原來(lái)性能而不影響使用。

   （2）烘烤溫度不可過(guò)高、過(guò)低。溫度低了，水分除不掉；溫度過(guò)高,易造成藥皮開(kāi)裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化，影響焊接質(zhì)量。

   （3）烘干后的堿性焊條，在室外露放時(shí)間不宜超過(guò)4h。

   （4）焊條重復(fù)烘干次數(shù)不可過(guò)多，否則易造成藥皮脫落。

   4、焊條報(bào)廢

   焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條)，此類(lèi)焊條不能再使用，予以報(bào)廢。  

   （二）焊絲

   1、注意事項(xiàng)

   （1）焊絲應(yīng)放于專(zhuān)用焊接材料庫(kù)保管，注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥，空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。

   （2）分清型號(hào)和規(guī)格存放，不能混放。

   （3）搬運(yùn)過(guò)程要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。

   （4）對(duì)于桶裝焊絲，搬運(yùn)時(shí)切勿滾動(dòng)，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。

   （5）焊絲碼放不可過(guò)高。

   （6）一般情況下，藥芯焊絲無(wú)需烘干，開(kāi)封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒(méi)用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過(guò)夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤(pán)）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。

   （7）藥芯焊絲使用的CO2應(yīng)為純凈無(wú)水氣體。

   2、焊絲受潮的影響

   吸潮焊絲，可使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂。

   （三）埋弧焊用焊劑

   1、焊劑一般為袋裝，應(yīng)妥善運(yùn)輸，以防止包裝破損；

   2、焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。

   3、使用前，焊劑應(yīng)按說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙。烘焙時(shí)，焊劑散布在盤(pán)中，厚度不超過(guò)50mm。

其表示:

J--結(jié)構(gòu)鋼焊條.

50--焊縫強(qiáng)度等級(jí)50公斤/平方毫米.

6--交直流兩用低氫型.

7--直流低氫型.

你所指的普通焊條是另一種結(jié)構(gòu)鋼焊條J422焊條.

它是焊縫強(qiáng)度等級(jí)為42公斤級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條.

其末位2表示鈦鈣型(氧化鈦鈣型)交直流兩用.

兩者由于強(qiáng)度等級(jí)不同用途也不同.

J422主要用于焊接較重要低碳鋼結(jié)構(gòu)和同等強(qiáng)度的普低鋼.

J506主要用于焊接重要低碳鋼結(jié)構(gòu),中碳鋼及某些普低鋼如16錳等.

J422藥皮為鈦鈣型,焊渣為長(zhǎng)渣型,易去渣.

J506藥皮為低氫型.焊渣為短渣型,不易去渣.

J506藥皮易受潮,焊前需烘干.而J422一般可不進(jìn)行烘干.

普低鋼焊條的規(guī)格有:￠1.0,￠1.6,￠2.0,￠2.5,￠3.2,￠4.0,￠5.0,￠6.0(mm).常用的為￠2.5￠3.2￠4.0(mm).

常見(jiàn)的焊接缺陷    焊縫缺陷的種類(lèi)很多，在焊縫內(nèi)部和外部常見(jiàn)的缺陷可歸納為以下幾種：

   一、焊縫尺寸不合要求

   焊波粗、外形高低不平、焊縫加強(qiáng)高度過(guò)低或過(guò)高、焊波寬度不一及

   角焊縫單邊或下陷量過(guò)大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是：

   1. 焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。

   2. 焊接電流過(guò)大或過(guò)小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。

   3. 運(yùn)條速度不均勻，焊條（或焊把）角度不當(dāng)。

   二、裂紋

   裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對(duì)承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷。按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。

   （冷裂紋）指在200℃以