污泥脫水設備的技術優(yōu)點:

1、國內首創(chuàng)：調壓板采用彈性自動調節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。

2、綠色環(huán)保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產。

3、環(huán)牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設定，實現(xiàn)自動無人值守（應具備相當的污泥量）。

4、全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術，為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。

5、節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年。

6、處理量翻番：第二代脫水機處理量較一代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。

我公司秉承求真務實、真誠服務的理念，為客戶提供可靠的產品品質、富有競爭力的產品價格、放心無憂的全天候服務，為客戶創(chuàng)造價值。

　污泥脫水設備常常會先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑、絮凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法。過濾是將污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。

　　高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內側形成液體層，稱為液環(huán)層。

　　污泥脫水設備主要構筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可鋪薄層的碎石和砂子，并設排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)，降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。

我公司生產的離心機結構合理、工藝先進、制作精細，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級分離。基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經驗積累，在維修了瑞典a-Laval公司，德國FlOwttwey公司，Westflia公司，美國sharples公司，日本石川播磨公司（IHI公司）和日本巴工業(yè)公司的各種型號的離心機、兼收并蓄取長補短，并在此基礎上研究、創(chuàng)新、形成自己特色的臥螺機系列產品，分離效果極佳。

結構特征：

1.差速器：差速器采用三星級行星齒輪，具有速比大、力矩大等特點。

2.高耐磨：螺旋及出渣口采用德國進口合金棒焊接，并且采用了專用的耐磨套工藝。

3.長徑比大：長徑比大，使得懸浮液在轉鼓內停留時間長，可以在保證分離液效果的前提下、加大處理能力。

4.振動?。恨D鼓的動平衡在臥式動平衡機上進行。螺旋動平衡采用專用的螺旋動平衡裝置，可以做到三面動平衡，并且可以做到高速（工作轉速）的動平衡，這樣可以實時修正螺旋的繞度，使螺旋的穩(wěn)定性增加。長期保持良好的效果。

5.噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

6.處理量大：由于采用了新型三錐角技術、液池加深、直轉鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。比國內同類機型處理量高20-30％