PAC聚合氯化鋁由于噴霧干燥穩(wěn)定性好，適應水域寬，水解速度快，吸附能力強，形成礬 花大，質密沉淀快，出水濁度低，脫水性能好等優(yōu)點，在同樣水質的情況下，噴霧干燥聚合氯化鋁投加量減少，尤其在水質不好的情況下，噴霧干燥產品投量與滾筒干燥聚氯化鋁相比，可減少一半，不僅減輕了工人的勞動強度，而更重要的是減少用戶的制水成本。

   除此之外，用噴霧干燥產品可保證安全性，減少水事故，對居民飲用水非常安全可靠。聚合氯化鋁,簡稱高效聚氯化鋁,或高效PAC。采用目前最為先進的生產工藝，使用高效度的優(yōu)質原料反應聚合而成。遠達所有質量指標都達到甚至超過國標GB15892-2009要求。聚氯化鋁是通過噴霧干燥工藝加工而成.因此也可叫高效級噴霧干燥聚合氯化鋁.聚氯化鋁PAC產品特性: 遠達牌PAC產品具有粉末細、顆粒均勻、易溶于水、絮凝效果好、凈化高效穩(wěn)定、投加量少、成本低等特點。適合于飲用水凈化、城市給水凈化及工業(yè)給水凈化等方面；適用于各種濁度的源水，PH適用范圍廣，礬花形成大、快、沉降速度快。

聚合氯化鋁處理污水：

1:污水中含有膠體顆粒（系水中的塵埃，腐殖質，纖維素等與水形成的膠體狀的微粒），不能通過自然沉淀去除。必須投加一些藥劑（絮凝劑）使水中難以沉淀的膠體顆粒脫凝結，集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀。為了確定水絮凝過程的工藝參數(shù)，如絮凝劑的種類，用量，水的PH值，溫度以及各種藥劑的投加順序等，一般要做模擬實驗。既在一定的水溫與控制合適的攪拌強度與時間的條件下，用不同絮凝劑和投加量，調節(jié)不同色水的PH值實驗，看絮凝效果。美國實驗材料學會標準ASTM2035-1980（1990年修訂確認）《水的絮凝，絮凝杯罐實驗方法》是先進的方法。中國1997年采用了ASTM的標準方法，發(fā)布了國家標準方法。該方法包括快速攪拌，慢攪拌和靜止沉降三個步驟。投加的絮凝劑經(jīng)過快速攪拌而迅速分散并與水中的膠體顆粒接觸，膠粒開始聚集產生絮凝體。通過慢速攪拌，微絮體進一步相互接觸成長成較大的顆粒。停止攪拌后，形成的膠體聚集體依靠重力自然沉降到底部。本方法適應于確定水的絮凝過程的工藝參數(shù)，包括：絮凝劑種類，用量，水的PH值，溫度，以及各種藥劑的投加順序等。通過測定水樣在燒杯實驗的濁度，色度，即可得知膠體脫水聚集的程度。

2:過程

　　1）多位攪拌器的轉速可以在20-150R/min 之間無級調節(jié)。攪拌漿片由輕質耐腐蝕材料制成，漿片尺寸為60mm*40mm*20mm,形狀為矩形。在多位攪拌器的底座或內側應有照明裝置，通過他可以觀察絮片的形成。多位攪拌器和攪拌漿片尺寸，浸入水中的位置應該是燒杯的3/4。

　　2）燒杯

　　燒杯的尺寸，外型相同，容積不小于1500ml。

　　3，操作步驟、

　　1）根據(jù)多位攪拌器所設置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有 6.4MM的間隙。記錄實驗開始的溫度。

　　2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10ml。若其中一種藥劑的投加量大于10ml時。其它試管也應該補水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應在投加前搖勻藥劑。

　　3）開動多位攪拌器，在120r/min轉速下快速攪拌，按照預定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min .

　　4）降低轉速至20-40r/min轉速以能保持燒杯內顆粒均勻懸浮起來為準。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產生的時間。

　　5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應是當上與向下運動的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時間。

　　6）沉淀時15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測定水樣的灼度，色度及水樣的PH值。

高純白聚合氯化鋁使用方法

1、使用時應先根據(jù)水質進行小試，選出凈水效果好，投放量小佳點。溶液應隨配隨用，非飲用水應根據(jù)實際情況選定用量。