質(zhì)量好的無影膠，不同的型號在固化度、粘接強(qiáng)度、粘度和顏色等方面雖然有所不同(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整)，但均具有以下特點：

　　1、固化后的膠層韌性好，抗沖擊力強(qiáng)。

　　2、屬環(huán)保性膠粘劑，低毒低揮發(fā)性成分。

　　3、透明且?guī)缀鯚o色，氣味及小，對皮膚幾乎沒有刺激性。

　　4、粘接強(qiáng)度好，粘接速度適中，在適當(dāng)?shù)淖贤饩€光源下可幾秒鐘定位固化，幾十分鐘內(nèi)可達(dá)到結(jié)構(gòu)性粘接強(qiáng)度，24小時內(nèi)達(dá)到強(qiáng)度。

　　所謂無影膠變黃，是指物品暴露在熱、氧、應(yīng)力、自然光、紫外線、化學(xué)浸蝕、水分等環(huán)境系按一級不正當(dāng)生產(chǎn)工藝等狀況下，物品顏色發(fā)黃的現(xiàn)象，這就是變黃的基本定義。

　　避免無影膠變黃的方法如下：

　　1、根據(jù)聚合物的各種特性，在無影膠配方中使用穩(wěn)定劑及紫外線吸收劑等助劑。

　　2、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，原材料各項技術(shù)指標(biāo)需達(dá)到要求。

　　3、聚合物材料在加工無影膠前，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

　　4、生產(chǎn)無影膠環(huán)節(jié)的環(huán)境，控制在合理一定的溫度和濕度范圍。

　　夏季多雨或者環(huán)境濕度大。是無影膠使用容易出狀況的主要原因。因為粘接材料表面，很容易吸收空氣中的水分，而很多客戶沒有采取相應(yīng)補(bǔ)救的措施，僅用布擦拭，不能完全除去材料上的水分，材料表面有水分，會直接導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡、發(fā)白及粘接強(qiáng)度下降。一般可以用電吹風(fēng)或者其他干燥設(shè)備，對材料表面進(jìn)行仔細(xì)處理，然后在進(jìn)行粘接，這樣才能保證產(chǎn)品的粘接質(zhì)量和效果。冬天在使用無影膠粘接時，由于溫度比較低，無影膠完全固化后，膠層會偏硬偏脆，也會導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。一般低溫地區(qū)或者冬天時，可以通過對無影膠配方進(jìn)行調(diào)整，使無影膠具有很好的低溫韌性。以滿足不同環(huán)境的正常使用。