一.機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊板，兩側(cè)的大梁將二者連接起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 A.止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口） B.壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。 C.大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。 二..液壓壓緊機(jī)構(gòu)：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫法蘭卡盤；液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成。退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 三.過濾機(jī)構(gòu):過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布組成，過濾板的材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙稀，經(jīng)壓機(jī)壓制并加工后，平面度為0.2mm，保證各濾室之間的結(jié)合面密封，不產(chǎn)生噴泥。濾板掛在兩根側(cè)梁的中間。每塊濾板的進(jìn)料孔在中心位置，濾板下側(cè)的兩角各有一個(gè)濾液排水孔。濾板不固定在壓濾機(jī)上，濾板的安裝和拆卸簡(jiǎn)便安全，可拆卸；在正常工作溫度下，濾板組能承受8kg的過濾壓力；濾板與濾布接觸部分為圓形突起，提供良好濾液流道和濾布支撐。