鋁塑復合管生產(chǎn)機組，新型的精確鋁管成形定型系統(tǒng)：保證焊接過程中焊接線穩(wěn)定地擴延，保證成形出高質(zhì)量鋁管。 共擠復合模具：: 獨特的五層共擠技術保證了高質(zhì)量鋁塑復合管穩(wěn)定生產(chǎn)，先進的定徑技術可以保證了定徑質(zhì)量。 進口鋁塑管TIG對接焊機或超聲波焊機，滾筒型鋁管保證了高產(chǎn)量、理想產(chǎn)品的擠出，穩(wěn)定的高性能鋁塑管焊接機使焊縫平旦，焊接質(zhì)量高。 鋁帶焊接機：能夠保證設備長時間連續(xù)生產(chǎn)高成品率的鋁塑復合管，使復合模具的更換非常容易。 鋁帶輔助設備：特殊的設計的雙共位存放架可以連續(xù)地把鋁帶輸送到鋁帶焊接機上，鋁帶存放裝置可以使產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)，高性能的成型平臺保證了鋁塑復合管的高質(zhì)量成型。 雙共位收卷機：自動的矯正裝置可以保證正確的卷繞位置，自動地節(jié)省時間和勞力。拉力調(diào)節(jié)功能保證卷繞的質(zhì)量，位置的移動裝置保證了產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)。 高自動化控制：采用先進的PLC、觸摸屏控制系統(tǒng)，可以提供一個人機界面自動化控制，控制生產(chǎn)線的擠出、牽引、溫度和管材的直徑。 先進的理想探測系統(tǒng)：激光測徑儀通過PPC系統(tǒng)可以自動控制內(nèi)部PE（X）管的外徑和成品管的外徑，渦流探測儀和噴碼機可以自動地正確地探測成品管的焊接缺陷，這充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。