熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪 拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用 ，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?、強 化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌 器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒 被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣 固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相、固氣兩相間的相 對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度 高。 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高； 干燥氣體進入干燥機底部、產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象； 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題； 由于干燥室內周向氣速高，料料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產； 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。